[实用新型]带导轮的高速线材轧机夹送辊出口导管

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于高速线材轧机的夹送辊出口导管，尤其涉及一种带导轮的高速线材轧机夹送辊出口导管，其作用是引导高速线材轧件顺利进入吐丝机。

背景技术

高速线材轧制中，夹送辊位于吐丝机之前，其作用是给高速线材轧件提供一个附加力，使高速线材轧件顺利进入吐丝机。现代高速线材轧机轧制速度一般要达到70m/s以上，高速线材轧件从夹送辊进入吐丝机时必须采用适当的导卫装置方可顺利通过。夹送辊出口导卫装置一般有两种：一种是分体式，它由出口下导卫及在段上导板组成；另一种是整体滑块，它由整体框架和整体芯管组成。分体式导板的特点是更换方便，但仅适用于φ10mm以下规格的产品，当轧制φ10mm以上产品时，容易使线材表面产生纵向划伤，且很难消除。整体式导板适用φ10mm以上规格的产品，能有效地防止划伤的产生，但更换困难。中国实用新型专利ZL200620153541.9公开的高速线材轧机夹送辊出口滚动导板，包括出口导卫一段、出口导卫二段、出口导卫三段，其出口导卫三段由基体、导辊、可调压板组成，在吐丝管入口前设有导辊，导辊通过可调压板固定在基体上，其虽能减少线材表面划伤，但结构复杂，维修更换困难。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、维修更换方便，能有效地防止划伤产生的带导轮的高速线材轧机夹送辊出口导管。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：带导轮的高速线材轧机夹送辊出口导管，包括夹送辊、导管、导管支架，所述的导管安装在导管支架上，所述的导管上相错设置有若干孔洞，所述的每只孔洞处相应固定设置有导轮。

所述固定设置在导管上孔洞处的导轮距导管内壁的距离小于导管内壁直径。

所述的导轮的圆周面为凹弧面。

本实用新型的优点是：本实用新型解决了生产过程中高速线材表面划伤的问题，同时结构简单、维修更换方便，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号说明：1-夹送辊，2-导管，3-导管支架，4-导轮，5-导管上的孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的限制。一种带导轮的高速线材轧机夹送辊出口导管，包括夹送辊1、导管2、导管支架3，所述的导管2安装在导管支架3上，所述的导管2上相错设置有四个孔洞5，所述的每只孔洞5处相应固定设置有一个导轮4，所述固定设置在导管2上孔洞5处的导轮4距导管内壁的距离小于导管内壁直径，所述的导轮4的圆周面为凹弧面。