[实用新型]一种钢丝绳连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳连接器，具体地说是用于钢丝绳芯输送带生产中，可使两根钢丝绳暂时连接在一起的工具。

背景技术

钢丝绳芯输送带属于高强力胶带，广泛应用于矿山、港口、煤炭、冶金、化工等行业的大输送量、高速度、远距离的物料输送。钢丝绳芯输送带生产在成型、硫化中，起头的钢丝绳需要连接牵引，尾部的钢丝绳需要连接施加张力，换规格时钢丝绳需要连接。自钢丝绳芯输送带问世迄今，在钢丝绳芯输送带生产过程中，钢丝绳的连接方式一直没有多大的改进，影响了生产效率。

目前现有的钢丝绳连接方式主要有如下两种：

第一种为牵引板。这是一种传统常见的钢丝绳连接方式。牵引板一般是由长20～30厘米，宽180～220厘米，厚1.8～2.5厘米的钢板制成。在牵引板长度方向两端的宽度方向各打上若干个均等的圆孔组成一排，长度方向两端各有数排。将需要连接的两组钢丝绳的每根钢丝绳分别穿与牵引板各端的圆孔，然后打结，钢丝绳的余头用胶布裹扎包紧。以同样的方法，使两组钢丝绳分别连接即成。

第二种为德国凤凰公司设计的铝合金扁形套管，将需要连接的两组钢丝绳的两根(一组中其中的一根，另一组中其中的一根)钢丝绳同时插入并列套管中，再利用专用液压机械连接设备及专用模具头进行挤压使两根钢丝绳连接在一起，以同样的方法，使两组钢丝绳同时连接即成。

这二种连接方式有如下的缺陷：

1.牵引板连接。牵引板笨重，连接时耗时费劲，又因在钢丝绳打结时，钢丝绳长短不一，同组钢丝绳中每根钢丝绳的张力不均匀，影响输送带的内在质量。牵引板虽然可以重复使用，但拆除牵引板上的钢丝绳接头又是一项繁重耗时的工作。

2.铝合金扁形套管连接。虽省时省力，能保持同组钢丝绳中的每根钢丝绳的张力一致。因两根钢丝绳并列连接后，两钢丝绳的中心线不在一直线上，受力也就不在一条直线上，钢丝绳受到张力后易发生绞股。再则需要专用液压机械连接设备及专用模具头，需占用空间。铝合金套管成份配比、工艺严格，操作中稍有不慎套管易压裂。在牵引中一旦过了连接设备，发现套管开裂或钢丝绳与套管发生打滑或左捻右捻搞错或钢丝绳与钢丝绳发生互相交叉，再想重新连接是一件麻烦事。套管不能重复使用，用过一次只能废了，钢丝绳与铝合金套管废料的分离回收困难。另增加了一支辅助易耗材料，提高成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种简便、快捷、能保持同组钢丝绳中的每根钢丝绳的张力一致，且能重复使用的钢丝绳连接器。

按照本实用新型提供的技术方案，所述的钢丝绳连接器，包括圆形芯管和圆形套管，圆形芯管设置在两圆形套管内构成组合件。

所述圆形芯管包括圆柱体、圆锥体，所述圆柱体二端设有圆锥体，中间设有通心内孔，在圆柱体外中部设有第一板手槽，所述第一板手槽两侧设有外螺纹；所述圆锥体中心开设有槽口，所述内孔设置成齿状或螺纹状。

所述圆形套管外形为圆柱体，在圆柱体外中部设有第二板手槽，在圆柱体内部一端设有通心小圆孔，小圆孔内设有锥度形成锥面，圆柱体内部另一端设有通心大圆孔，大圆孔内设置内螺纹。

所述第一板手槽形状为正六边形。所述槽口形状为一字槽口或十字槽口或三等分槽口。所述第二板手槽形状为正六边形。所述小圆孔内锥面与圆形芯管的圆锥体锥表面相吻合。

所述圆形芯管和圆形套管分别采用钢制材料制成。

本实用新型简单轻巧、易安装或拆卸、灵活方便、快捷、能保持同组钢丝绳中的每根钢丝绳张力一致、能重复使用，且可提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中钢丝绳连接器的结构剖视示意图。

图2是本实用新型中圆形芯管的结构剖视示意图。

图3、图4是本实用新型中圆形套管的结构剖视示意图。

图5是图2X局部齿形放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4所示：包括圆形芯管A和圆形套管B，圆形芯管A设置在两圆形套管B内构成组合件；

如图2所示：所述圆形芯管A是由钢制材料制成，其主要采用在圆柱体1二端设有圆锥体2，中间设有通心圆内孔3，在圆柱体1外形中部设置正六边形第一板手槽1-1，第一板手槽1-1两侧设置有外螺纹1-2，在圆锥体2部分通过中心开设槽口2-1，并在内孔3设置成齿状或螺纹状3-1。所述槽口2-1形状为一字槽口或十字槽口或三等分槽口。