[实用新型]一种高效隧道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效隧道窑。

技术背景

我国的砖瓦工业隧道窑应用已有几十年历史，从半圆拱顶、三心拱顶隧道窑发展到大、中断面的平顶隧道窑，使产量有所提高，但直至目前由于拱顶型隧道窑的窑体内径仅限于2.5M～3.6M，因此产量无法再提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现存的问题，给人们提供一种微弧型窑顶，即焙烧窑的窑体内径为3.6M～4.6M，热工性能较好，产量高，热耗低，窑体结构简单，造价低的高效隧道窑。

本实用新型包括焙烧窑和由抽热风管与焙烧窑连通的干燥室，其特征在于：窑体内径为3.6M～4.6M的焙烧窑包括钢筋砼基础、窑顶、窑体、通风道、和窑门，微弧型窑顶由顶板、窑体的焙烧带砌体由下面的耐火拱砖砌筑层、中间的隔热层和上面的采用标砖或煤矸石烧结多孔砖、空心砖砌筑的护拱层构成，窑体的预热带、冷却带砌体由下面的耐火拱砖砌筑层和上面的采用标砖或煤矸石烧结多孔砖、空心砖砌筑的护拱层构成，置于钢筋砼基础上的窑体两侧分别设有砖砌通风道，窑体内侧设有沙封槽，窑体内侧下部砌有检修槽，窑体进口端装有窑门。

砌体两侧浇注有钢筋砼纵梁和浇注有一排等距离的钢筋砼竖梁，钢筋砼竖梁下端与窑钢筋砼基础相连接，上端采用箍柱拉筋连接。

焙烧窑内设有测温管，焙烧窑内前部为预热带，中部为焙烧带，后部为冷却带，焙烧窑焙烧带的窑顶上开有投煤孔，窑体进口端、预热带、冷却带两侧自上而下分别装有通内侧的加沙管。

本实用新型的效果

1、本实用新型由于采用了微弧型窑顶，即焙烧窑的窑体内径3.6M～4.6M，因此使产量大大地提高，热工性能较好，热耗低，成本降低。

2、本实用新型窑体结构简单，造价低，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为焙烧窑结构示意图。

图3为焙烧窑剖视图。

具体实施方式

实施例1：

参见图(1～3)包括焙烧窑1和由抽热风管2与焙烧窑连通的干燥室3，窑体内径为3.6M～4.6M的焙烧窑包括钢筋砼基础4、窑顶5、窑体6、通风道7和窑门10，微弧型窑顶5由顶板11、砌体12和顶板与砌体间的隔热腔13组成，窑体的焙烧带砌体12由下面的耐火拱砖砌筑层14、中间的隔热层15和上面的采用标砖或煤矸石烧结多孔砖、空心砖砌筑的护拱层16构成，窑体的预热带、冷却带砌体由下面的耐火拱砖砌筑层和上面的采用标砖或煤矸石烧结多孔砖、空心砖砌筑的护拱层构成，置于钢筋砼基础上的窑体两侧分别设有砖砌通风道7，窑体内侧设有沙封槽8，窑体内侧下部砌有检修槽9，窑体进口端装有窑门10。砌体两侧浇注有钢筋砼纵梁17和浇注有一排等距离的钢筋砼竖梁18，钢筋砼竖梁下端与窑钢筋砼基础相连接，上端采用箍柱拉筋19连接。焙烧窑内设有测温管20，焙烧窑内前部为预热带21，中部为焙烧带22，后部为冷却带23，焙烧窑焙烧带的窑顶上开有投煤孔24，窑体进口端、预热带、冷却带两侧自上而下分别装有通内侧的加沙管25。