[实用新型]一种带有底板的热模的模仁定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有底板的热模的模仁定位装置，具体涉及一种用于模具本体加热的汽车内饰件热压成型模具定位装置。

背景技术

目前市场上所使用的带底板的、模具本体加热的汽车内饰件热压成型模具导向装置主要由上下底板，上下模仁，导向系统，隔热板和定位销组成，因为汽车模具一般尺寸都比较大，当模具本体被加热后就存在比较大的热膨胀。而底板因为隔热板的保护，温度上升不大，几乎没有膨胀，两者在定位销的连接下就导致模具型面产生一个很大的变形，从而导致产品质量存在严重的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于模具本体加热的汽车内饰件热压成型模具定位装置。为解决上述技术问题，本实用新型的一种带有底板的热模的模仁定位装置，包括上下底板，上下模仁，导向系统，隔热板和承压垫块，在所述上下底板之间装有多个导向系统，上模仁和上底板、下模仁和下底板之间分别装有隔热板，其创新点在于：所述上下模仁上还固定有定位键。

所述定位键在上下模仁上的分布为：所述定位键周向分布在上下模仁四边的边角及边中心位置，以及轴向分布在上下模仁以中心为分界点的横向中心位置，并在上下模仁中心位置也分布有定位键。

所述中心定位键与上下模仁和上下底板为紧配连接。

所述中心定位键为圆定位键。

所述周向定位键径向与上下底板有一定间隙，横向与上下底板紧配连接。

以上结构的优点在于：所述带有底板的热模的模仁定位装置结构简单、精确、可靠，当模仁在加热后，通过定位键的作用，有效消除因为热膨胀导致的上下模仁相对导向系统位置发生变化而导致的产品报废。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图

图2为本实用新型的俯视图

具体实施方式

如图1所示，带有底板的热模的模仁定位装置由上底板1，下底板5，上模仁2，下模仁6，定位键3、7，导向系统10，隔热板4，8组成。在上底板1，下底板5上分别固定隔热板4，8，在隔热板4，8的四角和中心位置开有槽，承压块9分别与上下底板1、5固定连接，上模仁2，下模仁6分别支承在承压块9，通过导向系统10与上下底板1、5固定连接。

如图2所示，在上模仁2和下模仁6上分别装有定位键3、7，定位键3、7在上下模仁上的分布一致，具体分布为：定位键3、7周向分布在上下模仁2、6四边的边角及边的中心位置，上下模仁中心位置，及以径向分布在以中心为分界点的横向中心位置。即所述定位键在上下模仁上的分布为：所述定位键周向分布在上下模仁四边的边角及边中心位置，以及轴向分布在上下模仁以中心为分界点的横向中心位置，并在上下模仁中心位置也分布有定位键。上述的定位键3、7中，上下模仁2、6中心位置的定位键3、7均为圆键，其他为方键。

根据以上分布，位于上下模仁四边中心的定位键3、7分别与上下底板1和5紧配，分布于上下模仁2、6的四边的定位键3、7在径向与上下底板1和5有一定间隙，而在横向上与上下底板1、5为紧配，分布在以中心为分界点的上下模仁2、6横向位置的定位键3、7与上下底板1、5也为紧配连接。

使用时，通过定位键3、7，是上下模仁2、6在左右和前后方向定位，只可以在上下方向运动。这样，通过定位键3、7限制上下模仁2、6在加热后左右、前后方向的窜动，使模具型面变形减少，从而保证产品质量。