[实用新型]全塑料可拆装竹节椅

说明书

技术领域

本实用新型涉及椅子领域，尤其是全塑料可拆装竹节椅。

背景技术

目前的竹节椅，大多采用木头或塑料来加工生产，产品不结实，经常存在椅子前后摇动的问题，虽有采用塑料套架内嵌钢管加固的产品，如已经授权的实用新型专利“竹节椅(专利号：200720115207.9)”，但仍存在无法解决的缺陷。使用一段时间以后，钢管出现生锈的现象，既影响了美观，同时在温差大的情况下，因为钢管与塑料的比热不同，而产生挤压裂纹的现象，不仅仅椅子会有前后摇动的问题，还存在折断坐塌的危险。同时，因下连接杆底面为平面，虽然在叠放时增加了平稳性，但却削弱了本身的承重力。同时，由于采用了塑料套架内嵌钢管方式，无法实现随意拆装，并且难以回收再利用。

实用新型内容

本实用新型目的是要解决上述现有技术的缺点，提供全塑料可拆装竹节椅。

本实用新型是用以下的技术方法来实现的：这种全塑料可拆装竹节椅，主要包括后椅子脚、前椅子脚和坐垫。所述的后椅子脚和前椅子脚之间通过上连接杆和下连接杆固定连接，上连接杆和下连接杆截面为椭圆形状，长半径与地面垂直，后椅子脚和前椅子脚与下连接杆连接处的套头底面为平面。

所述的上连接杆与下连接杆两端内嵌螺纹铝扣，后椅子脚和前椅子脚设有套头，套头中空有孔，上连接杆和下连接杆插入对应套头，并用螺丝旋入螺纹铝扣固定。

所述的后椅子脚下部内侧有一个弧形凹槽。

本实用新型有益的效果是：因去除了塑料套嵌钢管结构，避免了因比热不同而发生挤压碎裂的现象；同时将上下连接杆改为椭圆状，更增加了椅子本身的承重型以及连接处的稳固程度；在后椅子脚的下部内侧增加一个弧形的凹槽，使其与另外椅子的上连接杆咬合，这样可以在叠放椅子的时候更加的牢靠。前椅子脚和后椅子脚与上连接杆和下连接杆的连接处采用螺母连接方式，方便拆卸和运输。同时因为产品采用全塑料制造，可回收再利用，具有节能环保，结实耐用，轻巧美观的特点。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸立体结构示意图；

其中：(1)——前椅子脚；(2)——后椅子脚；(2-1)——弧形凹槽；

      (2-2)——套头；  (3)——下连接杆；(3-1)——螺纹铝扣；

      (4)——下连接杆；(5)——坐垫；    (6)——螺丝。

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型连接杆与套头处的连接示意图；

图4是本实用新型后椅子脚弧形凹槽结构示意图；

图5是本实用新型套头部分结构示意图；

图6是本实用新型套头部分正视图；

图7是本实用新型两把椅子重叠后的立体结构示意图

具体实施方式

下面结合附图及具体方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示，这种全塑料可拆装竹节椅，主要包括后椅子脚2、前椅子脚2和坐垫5，所述的后椅子脚2和前椅子脚1之间通过上连接杆4和下连接杆3固定连接，上连接杆4和下连接杆3截面为椭圆形状，长半径与地面垂直，后椅子脚2和前椅子脚1与下连接杆3连接处的套头2-2底面为平面。上连接杆4与下连接杆3两端内嵌螺纹铝扣3-1，后椅子脚2和前椅子脚1设有套头2-2，套头2-2中空有孔，上连接杆4和下连接杆3插入对应套头2-2，并用螺丝6旋入螺纹铝扣3-1固定。

所述的后椅子脚2下部内侧有一个弧形凹槽2-1。当两个椅子叠放的时候，弧形凹槽2-1部分就会与另外椅子的上连接杆4部分咬合，这样就增加了叠放时候的稳固性。上连接杆4和下连接杆3为截面是椭圆的形状，最长半径与地面垂直，这样就增加了上连接杆4和下连接杆3的耐固和承重程度。采用内嵌螺纹铝扣3-1并用螺丝6加固方式，有效的防止了椅子的前后晃动，同时也方面于拆卸。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。