[实用新型]一种双固膜工字型材

说明书

技术领域：

本实用新型属于农业设施中温室工程技术领域，具体涉及一 种双固膜工字型材。

背景技术：

充气温室起源于本世纪60年代美国，由于其具有一般节能 率在40％左右，最高节能率达57％的显著节能效果、低廉的造 价和简单的构造，很快在世界范围内得到了推广和应用，近年来， 我国大量从国外引进这种形式的温室。

目前从温室结构上讲，双层充气温室与单层塑料膜温室没有 什么差别，其主要区别在塑料膜的固膜构造上。单层塑料膜温室 一般用卡槽和压膜线来固定薄膜，而双层充气温室不用压膜线， 只在塑料膜的四周固定，靠气泵或鼓风机来支撑塑料膜，使内层 塑料膜紧贴温室骨架，外层塑料膜靠气压与内层塑料膜隔离，从 而，形成空气夹层，产生保温作用。传统的弹簧卡槽固膜技术， 虽然也能牢固固定塑料薄膜，但一般达不到不漏气的水平。

而且目前的双层充气温室仍然采用传统的焊接桁架结构，这 就造成整体桁架结构由于有焊接点而易锈易腐蚀，需要进行二次 防锈防腐蚀处理。

实用新型内容：

针对目前双层充气温室的上述缺点，本实用新型提出了一种 新型的用于固定充气温室双层模的型材。

本实用新型的目的是提供一种双固膜工字型材。

本实用新型的技术方案如下：

一种双固膜工字型材，包括两翼缘部(1)和一腹板部(2)， 所述翼缘部为卡槽结构，所述腹板部(2)为两重叠腹板经由冲 孔自铆连接。

上述的双固膜工字型材，其中冲孔的形状可以为圆形、也可 以为多边形中的矩形和菱形，还可以为圆形、矩形或菱形中的两 种以上的组合。

在上述的双固膜工字型材中，为了使卡簧能够很好的卡住塑 料膜且在膜拉紧时不会被弹开，所述卡槽结构的自由端还可包含 有回转弯曲部。

上述的双固膜工字型材，所述两翼缘部(1)包括四个横躺 的J字形结构，其中两个J字形结构的竖直自由端与所述腹的自 由端连接，形成一几字形结构，所述几字形结构为一整体；在本 实用新型中所述的J字形结构可以用其他形状来进行替换，如[、 ∑等结构，只要该结构的两个相配合能构成卡槽结构均可用于本 实用新型。

上述的双固膜工字型材的J字形结构弯勾自由端还可包含 有回转弯曲部。

本实用新型具有以下的有益效果：

1、由于本实用新型是在腹板部通过冲孔自铆的方式将两块 腹板进行连接的，不会破坏原装镀锌板的整体防锈防腐，因此比 焊接件具有更好的防锈防腐作用；

2、由于采用了本实用新型的结构，使得双层充气温室的支 架结构保持了整体性，与焊接的桁架相比，更稳定；

3、本实用新型无需焊接等工艺步骤，因此与传统的焊接桁 架相比具有省时、省人工的优点；

4、本实用新型腹板部上的冲孔可以作为贯通孔，可以用其 他连接件将数个型材进行连接成为一个整体结构；

5、由于采用了本实用新型的结构，与传统的将内外膜固定 在一起，然后通过鼓风机进行分离的固膜技术相比，在安装时即 可将内外膜分开，分别固定在型材的两边，气流可以通过腹板部 的冲孔在双层膜之间流动，保证了双层充气温室的膜具有整体 性。

说明书附图：

1、图1为本实用新型一实施例的立体图；

2、图2为图1的横截面图。

图号说明：

1、翼缘部，11、回转弯曲部，2、腹板部，21、腹板，3、 冲孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型能被更好的理解，以下结合附图对本实 用新型作进一步的说明。

本实用新型一种双固膜工字型材，包括两翼缘部(1)和一 腹板部(2)，所述翼缘部(1)为卡槽结构，所述腹板部(2)为 两重叠腹板(21)通过圆形冲孔(3)自铆连接，所述两翼缘部 (1)包括四个横躺的J字形结构，四个J字形结构的竖直自由 端分别与两腹板(21)的四个自由端连接，形成两个几字形结构， 所述几字形结构为一整体镀锌板轧制而成，所述J字形结构弯勾 自由端还含有回转弯曲部(11)。

在本实施例中，为了使两重叠腹板之间的连接更加紧密，在 圆形冲孔(3)附件设置若干副冲孔进行自铆连接。

使用时，将该型材组合成支架结构后，将内外膜分别放于该 型材的上下卡槽结构的翼缘部内，然后插入卡簧，将内外膜固定。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上和实质上的限制，凡熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示 的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为 本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术 对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍 属于本实用新型的技术方案的范围内。