[实用新型]旋转式配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于橡胶行业粉状物料配料的旋转式配料装置，属于化工橡胶设备领域。

背景技术

目前橡胶行业生产过程中，橡胶原料称重配方是通过人工来操作完成的，这样对于配料的准确度和工作效率来说具有很大的随意性和不确定性，操作人员容易拿错或重复再拿，称重也容易产生误差，工作效率很低，而且生产用的重要的橡胶原料配方数据可能会由于采用人工作业配料而造成失密，而橡胶原料配方和称重对橡胶产品的质量，对保证后续加工的品质和效率起着重要的作用，同时环境污染也比较严重，因此，如何保证产品的质量和提高工作效率，保密配方数据，保护环境，同时保证橡胶原料称重配方的高效准确成为目前橡胶行业生产中一个重要的问题。

发明内容

本实用新型提供一种新颖的旋转式配料装置，采用电脑程序控制、多工位同时称重配料的方式，实现橡胶原料称重配料的机械化，从而实现高效率和高精度称重配方的目的，解决了现有橡胶原料用人工操作称重配方所造成的误差和工作效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

旋转式配料装置，包括：中心电机1、上机架2、下机架3、料筒4、出料器5、供料器6、电子秤7、配料斗8、变频器、电器控制装置、电脑控制装置、光电开关、启动按键，上机架2安装于下机架3上，中心电机1安装于下机架3中，中心电机1的动力输出端通过传动变速机构与上机架2相配合，料筒4安装于上机架2上，出料器5位于料筒4的下部并与料筒4固定连接，供料器6安装于料筒4中，电子秤7、配料斗8位于出料器5的下方，电子秤7安装于下机架3上，配料斗8安装于电子秤7上，电子秤7通过传输线与电脑控制装置相连接，变频器通过传输线与电脑控制装置、中心电机1、供料电机51相连接，电器控制装置通过传输线与电脑控制装置、光电开关、启动按键相连接。

配料装置的料筒由多个料筒4所构成，多个料筒4沿上机架2的四周呈圆周式结构顺序排列并定位安装于上机架2上，料筒4为筒状结构，下部呈倒锥状结构并设置有出料口，该出料口与出料器5的进料口相连接。

上机架2与下机架3可互相转动，料筒4与上机架2一起转动，电子秤7、配料斗8与下机架3一起转动。

供料器6为株式结构，在料筒4中作上下运动。

出料器5由：供料电机51、电机齿轮52、螺旋轴齿轮53、螺旋轴54、出料器壳体55、供料器齿轮56、供料器传动轴57、供料器偏心轮58、供料器连接杆59所构成，电机齿轮52安装于供料电机51的传动轴上，电机齿轮52与螺旋轴齿轮53相啮合传动，螺旋轴齿轮53安装于螺旋轴54上，螺旋轴54安装于出料器壳体55中，螺旋轴齿轮53与供料器齿轮56相啮合传动，供料器齿轮56安装于供料器传动轴57上，供料器传动轴57与供料器偏心轮58相连接，供料器偏心轮58通过销轴与供料器连接杆59相连接，供料器连接杆59通过销轴与供料器6相连接，螺旋轴54可反转，出料器5采用螺旋轴54反转停止出料和收料。

料筒4、出料器5、供料器6、电子秤7、配料斗8各部件在配料装置中呈1∶1比例结构配置设置。

中心电机1、供料电机51由变频器控制调速。

中心电机1、供料电机51由电器控制装置和电脑控制装置控制正反转。

配料装置另一种结构方式为电子秤7、配料斗8和供料电机51在配料装置中只各设置一个，通过电脑控制装置与电器控制装置的控制，实现电机齿轮52与螺旋轴齿轮53之间的脱离与啮合，使全部料筒4、出料器5共用一个电子秤7、配料斗8和供料电机51进行配料。

本实用新型的有益效果是：由于采用了本实用新型的旋转式配料装置，彻底克服了橡胶原料称重配方用人工操作方式所带来的误差、出错、工作效率低下、配方数据失密和环境污染的问题，特别是对于生产量较大的大中型橡胶企业，更是效果显著，可以大幅度提高工作效率，减少误差和出错，降低产品成本，提高生产效率，提高产品质量，具有非常强的实用性，因而市场前景非常广阔。

附图说明

图1：是本实用新型旋转式配料装置的立体结构示意图；

图2：是本实用新型旋转式配料装置的主视图；

图3：是图2的俯视图；

图4：是图3中的A-A剖视图；

图5：是图4中的出料器和供料器的局部剖视图；

图6：是本实用新型旋转式配料装置的控制装置工作原理示意图。

图1中：2、上机架  3、下机架  4、料筒5、出料器  7、电子秤  8、配料斗

图2中：3、下机架  4、料筒5、出料器  7、电子秤  8、配料斗