[实用新型]用于冷却多个合成丝束的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冷却多个合成丝束的装置，该装置具有：吹风箱，该吹风箱包括上部件和下部件，所述上部件和下部件在其本身之间包围多孔板，该多孔板具有多个长丝通道和由穿孔确定的开放的通过面积；多个冷却筒，所述冷却筒分别具有带有开放的进口面积的筒壁并且相互间隔开一定距离地分别从上面的长丝入口穿透所述上部件直至多孔板的长丝通道；多个连接管件，所述连接管件在冷却筒的延长部中设置在多孔板的长丝通道的下方并分别穿透所述下部件直至下面的长丝出口；以及空气入口，该空气入口形成在下部件的一纵向侧上。

背景技术

众所周知，在生产合成长丝时，由纺丝喷嘴挤出的丝条直接在挤出后被冷却，以便使丝条固化。为冷却丝条，通常优选地将冷却空气从外部吹到由丝条上。例如从DE 34 24 253 C2中已知一种用于冷却多个合成丝束的装置，其中径向地从所有侧给丝束的丝条输入冷却空气。

已知的装置为此具有吹风箱，该吹风箱由一上部件和一下部件组成。在上部件和下部件之间设置有多孔板，该多孔板具有多个以排状布置形成的长丝通道，所述长丝通道分别与吹风箱上的上面的长丝入口和下面的长丝出口相对应。多孔板在上部件和下部件之间的其余区域内具有由穿孔确定的开放的通过面积。在上部件中并排地保持有多个冷却筒，所述冷却筒完全穿透吹风箱的上部件并压力密封地与多孔板和吹风箱上侧相连接。冷却筒分别具有带有开放的进口面积的、透气的筒壁。在冷却筒的延长部中，在吹风箱下部件中设置有多个连接管件，所述连接管件在多孔板和吹风箱下侧之间延伸。在下部件的一纵向侧上形成有空气入口，冷却空气流能通过该空气入口输入吹风箱中。

在已知的装置中，经由吹风箱下部件将空气输入给冷却筒，从而冷却空气沿竖直方向平行于冷却筒的筒壁地进入上部件中。而冷却空气在冷却筒上基本上沿水平方向被引导，从而为了形成均匀的冷却空气流动来冷却丝条必须首先在吹风箱上部件的内部分配(冷却空气)。形成在多孔板上的冷却空气流动的强度明显影响冷却筒的横向指向的冷却空气流动，从而使冷却筒的或者下部区域或者上部区域被不充分地供给冷却空气。因此，强烈的、竖直的冷却空气流动妨碍在冷却筒的下部区域内形成横向指向的冷却空气流动。而太弱的竖直流动导致不充分地供给冷却筒的上部区域。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于，这样改进所述类型的用于冷却多个合成丝束的装置，使得在将冷却空气竖直地从吹风箱的下部件输入上部件中时形成在冷却筒的整个长度上均匀的水平冷却空气流动。

根据本实用新型，所述目的这样实现，即冷却筒上的开放的进口面积的总和是吹风箱上部件和下部件之间的多孔板的开放的通过面积的1.0至4.5倍。

本实用新型基于这样的认知，即空气流动基本上由多孔板和冷却筒筒壁的空气阻力来确定。众所周知，在依次嵌套/堆叠(schachteln)空气阻力以建立均匀流动时，必须在流动方向上减小该空气阻力。现已表明，空气阻力之间的某些/特定比例对于在多孔板和冷却筒上形成冷却空气流动特别有利。对于冷却筒上的开放的进口面积的总和相对于多孔板的开放的通过面积过小或超过一定的面积比例的情况，当在冷却筒上形成冷却空气流动时产生不规则性。就此而言，必须遵循按照本实用新型的、对冷却筒上的开放的进口面积和多孔板的开放的通过面积之间的面积比例的限制，以便在冷却筒上获得在面积上均匀分布的冷却空气流动。

为获得竖直进入上部件中的冷却空气的均匀分布，根据本实用新型的一种有利的改进方案，在上部件和下部件之间的多孔板上的开放的通过面积设计成具有在10％至30％范围内的面积份额。但该面积份额也可以在多孔板上改变。

为此，多孔板具有孔直径在0.5mm至2.0mm范围内的穿孔。因此，实现了流入的冷却空气的按照面积的()分布，这引起在上部件内的层流流动。在此，多孔板可具有带有不同孔直径的区域，以便产生具有不同大小的开放的面积份额的区域。

为冷却通过冷却筒引导的丝条，希望(得到)尽可能均匀的、通过筒壁在冷却筒的内部空间产生的冷却空气流。为尽可能在冷却筒的整个外壳面上产生内部的冷却空气流，本实用新型的这种改进方案特别有利，在该改进方案中冷却筒的筒壁设计成分别具有外壁和内壁的双层壁式，其中外壁为形成开放的进口面积而由多孔板形成。由该多孔板和包括在其中的穿孔来确定开放的进口面积。

外壁的多孔板上的开放的进口面积在此优选地设计成具有在4％至30％范围内的面积份额。