[实用新型]回采工作面埋管抽采瓦斯绳拉远控开启装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回采工作面埋管绳拉远控启闭装置，更具体地说是一种应用在煤矿井下高瓦斯回采工作面埋管抽采瓦斯系统中的远控启闭装置。

背景技术

为了有效降低煤矿井下回采工作面回风流和上隅角的瓦斯浓度，为了将更多的瓦斯抽采出来而得到利用，在高瓦斯回采工作面上隅角向采空区预埋管路、抽采采空区瓦斯是目前全国煤矿行业普遍采取的做法。具体做法和过程是在回采工作面上隅角回柱使顶板垮冒前，将抽采进气支管设置好，随着回采工作面的不断推进，进气支管逐渐进入采空区深处远处。由于人员不能进入到采空区，所以进气支管在被埋入采空区前是敞口的。由于采空区瓦斯存在状态一般是“从近及远，瓦斯浓度由小(多在5％以下)渐大，在80～100米处达最高，然后由大渐小”，由于抽采过程应该是连续的，因而难以避免地出现“当进气支管进入采空区初期，抽采的瓦斯浓度一般很低，仅在10％以下，直到进入采空区一定区域，如30米以外之后，才能抽采到较高浓度瓦斯”的过程，这样，不仅使抽采量下降，更大影响是采面回风流和上隅角瓦斯浓度会大幅上升，很容易造成瓦斯超限现象。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种应用在煤矿井下高瓦斯回采工作面上隅角埋管抽采瓦斯系统中的回采工作面埋管抽采瓦斯绳拉远控开启装置，以期做到在回采工作面切顶线以里30米以外的采空区进行抽采，使抽采瓦斯浓度达到30％～80％，从而提高回采工作面瓦斯抽采效果，使瓦斯得到充分的收集利用，并避免环境污染，提高安全性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型回采工作面埋管抽采瓦斯绳拉远控开启装置的结构特点是在回采工作面埋管的进气支管中设置进气阀，所述进气阀预设为关闭状态，并设置由拉绳拉动进气阀开启的控制机构，所述拉绳的长度大于30米。

本实用新型的结构特点也在于：

所述进气阀为闷板结构，所述闷板结构是以可向外、并下翻开启的闷板闷盖在进气支管入口上，拉绳的绳端固定在闷板外侧上部。

所述进气阀为活塞结构，所述活塞结构包括在进气支管的竖向管段中设置钢筋支架，钢筋支架沿径向穿透进气支管管壁并可沿径向抽动，钢筋支架的端部连接拉绳；作为阀芯、并可轴向滑动的活塞放置在钢筋支架上。

所述进气阀为门式结构，所述门式结构是在进气支管的竖向管段中设置钢筋支架，钢筋支架沿径向穿透进气支管管壁并可沿径向抽动，钢筋支架的端部连接拉绳；作为阀芯的一对半圆状门扇以径向转轴铰接在进气支管管壁上，关闭的门扇由钢筋支架托承。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型结构简单、易于加工和实施，可以使回采工作面上隅角采空区埋管抽采瓦斯系统始终处于高浓度抽采状态，有效地避免只抽低(浓度)而不抽高(浓度)的弊端，对提高回采工作面安全性能和生产效率，对提高瓦斯资源回收利用，有非常明显的效果。

附图说明

图1、图1a为本实用新型实施例1结构示意图。

图2、图2a为本实用新型实施例2结构示意图。

图3、图3a为本实用新型实施例3结构示意图。

图中标号：1进气支管、2竖向管段、3抽采瓦斯干管、4拉绳、5闷板、6钢筋支架、7活塞、8门扇。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

在从远方抽采站延接过来至回采工作面上风巷的抽采瓦斯干管3上，每隔30米预设一直立并带有90度弯头的进气支管1，在进气支管1中设置绳拉远控开启装置，此装置预设为关闭状态。属于此装置中一部分的拉绳4，其一系于此装置上，其另一端置于回采工作面回采前进方向30米外的干管侧。随着回采工作面的推进，设置有开启装置的进气支管1将逐步进入到采空区深部，当距采空区边缘达30米时，人力或借助绞车力量拉动拉绳，使进气支管1的开启装置变为开启状态即或顺畅进气。

实施例1：

参见图1、图1a，本实施例中的进气阀为闷板结构，闷板结构是以可向外、并下翻开启的闷板5闷盖在进气支管1的入口上，拉绳4的绳端固定在闷板5的外侧上部拉环上，拉绳4的另一端置于远处，当需打开闷板5让进气支管进气时，只需用力拉动拉绳4即可。

实施例2：