[实用新型]头板对置型板式换热机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于成套换热机组设备领域的头板对置型换热机组，具体地说，涉及一种板式换热机组。

背景技术

目前，公知的板式换热机组，如CJT191-2004型换热机组，是以板式换热器为核心，在板式换热器的连接管道上加载一些外部设备，如水泵、控制系统、阀门等，形成一个成套装置，来完成一定的换热用途。

由于目前对换热机组用途的要求越来越趋于多样化，板式换热机组还是一种非标的产品，大量的外部设备集成在板式换热器的外部连接管道上，造成整个设备体积庞大，制造、安装和使用都非常不方便。

随着技术的发展，用户对板式换热机组的要求越来越高，换热机组需要加装的设备也就越来越多。这样，众多设备与换热机组内部有限的空间之间形成不可调和的矛盾。同时，也更加加重了原有的常规换热机组在制造、安装、使用(包括保温)上存在的问题。

特别是在当前节能减排和可持续发展的前提下，现有的板式换热机组难以满足节能(保温)和减少金属耗量的要求，这些都给当前的板式换热机组提出了迫切的改进动力。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种头板对置型板式换热机组，它通过利用双台板式换热器头板之间的空间，将换热机组的部分功能装置设置其间，形成标准件，并通过标准件将两台换热器的头板形成一个整体。可以很好地解决换热机组体积庞大，制造、安装和使用都非常不方便的问题，特别是能在两台换热器之间形成对称的流量分布，能达到有效的节能效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种头板对置型板式换热机组，所述换热机组包括两台板式换热器，所述板式换热器设置有头板、后端板和上梁，所述两台板式换热器排列方式为头板相向对置排列。

所述两台板式换热器的头板上安装有阀门体。

所述两台板式换热器头板上设置有8个开口，8个开口两两对置构成4个阀门体，所述4个阀门体分别安装并连接两个板式换热器的头板，每个阀门体由两个阀门中间加1个多功能三通体构成，所述多功能三通体上设置有多个仪表开口。

优选的，所述多功能三通体上设置有三个仪表开口。所述仪表开口安装可视仪表及传感器。

本实用新型将两台板式换热器头板之间的有效空间充分利用，使用4个阀门体把两台头板之间的8个接口连接起来，共4部分，作为功能区域，形成一个整体。

头板作为板式换热器的前加紧板，是换热器的一部分，本实用新型将两台换热器的头板及连接头板的4个阀门体，形成一个整体，可以大大解决换热机组的预组装工作，同时，还解决了换热机组中两台换热器的并联流量分配，过滤、系统转向和阀门安装等多项板式换热机组的任务。而且由于阀门体上还有仪表开口，就可以将所有可视仪表(温度表，压力表)和远传仪表(温度传感器，压力传感器)，也集成安装到阀门体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在保持现有板式换热机组功能的前提下，把大部分双换热机组的功能集成到换热器头板上，大大减小了板式换热机组的体积，大大节省和简化了板式换热机组的制造、安装和使用过程。使板式换热机组真正进入标准化的时代。

本实用新型通过利用双台板式换热器头板之间的空间，将换热机组的部分功能装置设置其间，形成标准件，并通过标准件将两台换热器的头板形成一个整体。可以很好地解决换热机组体积庞大，制造、安装和使用都非常不方便的问题，特别是能在两台换热器之间形成对称的流量分布，能达到有效的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种头板对置型板式换热机组，所述换热机组包括两台板式换热器1，所述板式换热器设置有头板2、后端板3和上梁4，所述两台板式换热器排列方式为头板相向对置排列。

所述两台板式换热器的头板上安装有阀门体。

所述两台板式换热器头板上设置有8个开口，8个开口两两对置构成4个阀门体5，所述4个阀门体分别安装并连接两个板式换热器的头板，每个阀门体由两个阀门51中间加1个多功能三通体52构成，所述多功能三通体上设置有多个仪表开口6。

优选的，所述多功能三通体上设置有三个仪表开口。所述仪表开口安装可视仪表及传感器。

本实用新型将两台板式换热器头板之间的有效空间充分利用，使用4个阀门体把两台头板之间的8个接口连接起来，共4部分，作为功能区域，形成一个整体。