[实用新型]一种螺丝攻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝攻，尤其是涉及一种螺丝攻的结构。

背景技术

内螺纹(螺母)的切削方法大致分为车床切削和螺丝攻攻牙两种方法，但在本领域来说，在所需要攻牙的内螺纹直径较小以及数量较多的时候，多选用螺丝攻攻牙。

而就现有技术所提供的内螺纹(螺母)的螺丝攻攻牙的加工方法来看，一般分为有屑螺丝攻加工方法和无屑螺丝攻加工方法。而具体涉及到有屑螺丝攻加工方法，本领域的技术人员对现有技术的螺丝攻已经有相关技术人员作出了具有一定进步意义的改进。

如专利号为200520119486.7，名为先端丝攻的中国实用新型专利对现有技术的螺丝攻做出了一定的改进：一种先端丝攻，呈一杆体，其包括一柄部、一牙部，该牙部连接在该柄部的前端，该牙部包括三个攻牙，相邻的两攻牙之间开设一排屑槽，该每一攻牙的前端锋刃部设有一枪膛刃槽。该柄部的后端设有一夹持部，将该夹持部夹在一转子上并牢固地固定。该三个攻牙和三个排屑槽都平行于该先端丝攻的轴线方向。该先端丝攻包括一般用先端丝攻、深孔用先端丝攻、不锈钢用先端丝攻、钛处理先端丝攻、薄板软钢用先端丝攻、氧化处理丝攻。本实用新型设有该枪膛刃槽，所以排屑容易，扭力小，精度稳定，丝攻耐久性更好，尤其对于通孔的高速攻牙作业效果良好。

虽然上述专利对现有技术所提供的螺丝攻作出了一定的改进，但是，就现有技术的螺丝攻来看，主要还是存在以下几个方面的不足：

1、在攻牙的过程中，由于排屑不充分，容易导致螺丝攻的损毁；

2、同时，由于其排屑方面的不足，也导致了现有技术所提供的螺丝攻不适合于通孔的高速攻牙作业。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种排屑充分、并且适用于通孔高速攻牙的螺丝攻。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种螺丝攻，所述螺丝攻为一杆体，其包括：一夹持部，所述夹持部设置于所述杆体的一端；一牙部，所述牙部设置于所述杆体上与所述夹持部对应的另一端，所述牙部包括多组攻牙；第一刃槽，所述第一刃槽形成于所述任意相邻两攻牙之间；其中，所述螺丝攻还包括设置于所述牙部的前端位置，并与所述第一刃槽呈夹角设置的第二刃槽。

根据本实用新型的上述构思，所述第二刃槽的截面为弧形。

根据本实用新型的上述构思，所述牙部的顶端形成有一中心顶。

根据本实用新型的上述构思，所述牙部的顶端中心顶与所述攻牙之间还形成有一吃入部。

根据本实用新型的上述构思，所述第一刃槽与所述第二刃槽之间的夹角为5度至20度之间。

根据本实用新型的上述构思，所述第一刃槽与所述第二刃槽之间的夹角为5度至12度之间。

根据本实用新型的上述构思，所述攻牙的数量为2至6组，相应的，所述第一刃槽及所述第二刃槽的数量亦为2至6组。

本实用新型的优点和有益效果在于，本实用新型的螺丝攻克服了现有技术的螺丝攻存在的，在攻牙的过程中，由于排屑不充分，容易导致螺丝攻的损毁；以及由于其排屑方面的不足，也导致了现有技术所提供的螺丝攻不适合于通孔的高速攻牙作业等方面的不足。具有排屑充分、并且适用于通孔高速攻牙等方面的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种螺丝攻的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种螺丝攻的截面图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。

如图1及图2所示的一种螺丝攻，所述螺丝攻为一杆体，其包括：一夹持部1，所述夹持部1设置于所述杆体的一端；一牙部2，所述牙部2设置于所述杆体上与所述夹持部1对应的另一端，所述牙部2包括多组攻牙21，所述多组攻牙21沿所述杆体的轴线方向呈列设置，并与所述杆体的轴线平行，同时所述多组攻牙21亦可以沿所述杆体的轴线方向呈列螺旋设置(图未示)；第一刃槽3，所述第一刃槽3形成于所述任意相邻两攻牙21之间；其中，所述螺丝攻还包括一设置于所述牙部2的前端位置，并与所述第一刃槽3呈夹角设置的第二刃槽4。

根据本实用新型的上述构思，所述第二刃槽4的截面为弧形。此为本实用新型的优选实施例，但并不局限于此。

根据本实用新型的上述构思，所述牙部2的顶端形成有一中心顶22。当然，所述牙部2的顶端亦可为一平面(图未示)，并不局限于此。