[实用新型]卡匣支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡匣支撑结构，尤指一种通过一个架体、至少一个侧杆及多个支撑杆体的组合设计，以创新的支撑杆体使具有基板置入的安全空间，以利降低生产卡匣的成本，并可保持基板的平坦度，以供提升基板的品质，而适用于各式基板卡匣结构或类似结构。

背景技术

一般面板厂大多使用卡匣来承载基板(如：玻璃基板)，以避免玻璃基板于搬运的过程中产生碎裂或破片，且目前玻璃基板的尺寸越做越大，相对地玻璃基板的厚度也越来越薄，故，当卡匣承载大尺寸且厚度薄的玻璃基板时，常因为玻璃基板自身的重力而造成其中间部位会产生弯曲、变形，进而会导致其下层的基板置放空间变窄，使机械手臂将另一玻璃基板置入下层空间时易发生被碰撞或是破裂的危险。

因此，于卡匣的架体的一侧(一般为架体一侧的中央处)增设一个垂向的侧杆，且于该侧杆上设有多个横向的悬臂梁，以供支撑玻璃基板中间部分，目前可见的两种悬臂梁结构如下：

如图5所示，为第一种现有的卡匣的悬臂梁结构。该卡匣的架体A一侧的侧杆A1上所设的多个悬臂梁A2为一种截面宽度均等型的悬臂梁，其具有制程简单、拉挤成型即可制成、制造单价低廉及可大量生产等的优点。但是，因为该悬臂梁的截面宽度为均等，故，各悬臂梁之间供容置玻璃基板的置放空间的两端的高度差为固定，而无多余可供机械手臂置入玻璃基板时避免发生碰撞用的可利用空间(即安全空间)，所以，亦有容易产生撞片(破片)的缺点。

如图6所示，为第二种现有的卡匣的悬臂梁结构。该卡匣的架体B一侧的侧杆B1所设的多个悬臂梁B2为一种截面渐缩型的悬臂梁，即一端的宽度大于另一端，因为其悬臂梁的截面为渐缩，使得各悬臂梁之间供容置玻璃基板的置放空间的两端具有高度差，以形成有供机械手臂置入玻璃基板时避免发生碰撞用的可利用空间(即安全空间)，所以，其可具有不容易产生撞片(破片)的优点。但是，此类悬臂梁B2的制程必须采用模压成型或缠绕成型，又为了使其具有一定的支撑强度而必须有一定厚度，导致其耗料多，制造单价高昂，并具有生产速度较慢的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于，提出一种卡匣支撑结构，通过一个架体、至少一个侧杆及多个支撑杆体的组合设计，以侧杆上结合的多个支撑杆体支撑于基板(如玻璃基板)下方邻近中央部分处，而可达到防止基板(如玻璃基板)因自重而产生的弯曲、变形，可保持基板的平坦度，进而可达到提升基板的品质的目的，再通过各支撑杆体由一个截面渐缩的中空外杆包覆一个截面均等的内杆组成，以供形成一个能让机械手臂置入基板(如：玻璃基板)时，可避免基板发生碰撞的安全空间，以利安全地置放基板，且可降低基板发生撞片(破片)的情形，又通过该支撑杆体的外杆内设有内杆的结构，以形成强度上的补强，使其外杆的厚度(即壁厚)可减少一半以上而却可具有与原本厚度相同的荷重效果，故，本实用新型可兼具减少耗料以降低制造成本的效果，并且，因为该外杆的厚度的减少亦可增加置放基板时的安全空间，更进一步提升基板置入时的安全性，以增加本实用新型的实用性、便利性及安全性。

为达上述目的，本实用新型提供一种卡匣支撑结构，该卡匣支撑结构包括：一个架体，该架体内部设有容置空间；至少一个侧杆，该至少一个侧杆垂向设于架体的一侧；以及多个支撑杆体，该些支撑杆体垂向结合于该侧杆上，以供各支撑杆体之间形成多个垂向排列的置放空间，而各支撑杆体的一端的宽度大于另一端，各支撑杆体的宽度大的一端结合于该侧杆上，另一端朝向架体的内部，而各支撑杆体由一根宽度渐缩的中空外杆包覆一根内杆。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过一个架体、至少一个侧杆及多个支撑杆体的组合设计，以侧杆上结合的多个支撑杆体支撑于基板(如玻璃基板)下方邻近中央部分处，而可达到防止基板(如玻璃基板)因自重而产生的弯曲、变形，可保持基板的平坦度，进而可达到提升基板的品质的目的，再通过各支撑杆体由一个截面渐缩的中空外杆包覆一个截面均等的内杆组成，以供形成一个能让机械手臂置入基板(如：玻璃基板)时，可避免基板发生碰撞的安全空间，以利安全地置放基板，且可降低基板发生撞片(破片)的情形，又通过该支撑杆体的外杆内设有内杆的结构，以形成强度上的补强，使其外杆的厚度(即壁厚)可减少一半以上而却可具有与原本厚度相同的荷重效果，故，本实用新型可兼具减少耗料以降低制造成本的效果，并且，因为该外杆的厚度的减少亦可增加置放基板时的安全空间，更进一步提升基板置入时的安全性，以增加本实用新型的实用性、便利性及安全性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体外观示意图；