[实用新型]钢丝绳抽油机外置配重导向调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机用装置，具体说是一种钢丝绳抽油机外置配重导向调整装置。

现有技术

钢丝绳抽油机进行作业调整时，由于必须考虑抽油杆提引端和外置配重的协调作业，常需采用多台起重设备，并且整体式导向装置安装时也非常麻烦。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供的抽油机对重导向调整装置简化了作业程序，解决了协调作业问题。

本实用新型的技术方案是钢丝绳抽油机外置配重导向调整装置由上定位套、导向钢管、对重调整定位插板、下定位套组成。该装置的组合设置成可在导向钢管的轴向适当分离调节，便于抽油机对重的调试、导向。

上定位套由导管、导管座、支撑筋、连接板组成。上定位套导管可内插或外套于导向钢管。上定位套固定在引导对重的导向滑轮梁的两侧。

导向钢管为具有适当强度的、与对重导向部位适应的钢管。考虑在安装抽油机或修井时的吊装，在钢管的适当位置，钻有若干能够插入对重调整定位插板的孔。导向钢管的长度小于上定位套和下定位套之间的距离，可沿其轴向和上定位套、下定位套之间活动。

对重调整定位插板由担板、插管组成。担板的以端切制成与导向钢管外径一致的弧型，将插管插入导向钢管孔时，担板的弧面与钢管接触配合定位，可将对重稳定可靠的放置于其上。

下定位套由导管、底座组成。下定位套导管也可内插或外套于导向钢管。下定位套固定在抽油机底座梁或基础的预埋板上。

使用本实用新型的钢丝绳抽油机外置配重导向调整装置这样在抽油机安装或修井时，可只用一台起重机，节约了费用，避免了交叉作业和其带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上定位套结构示意图。

图3为对重调整定位插板结构示意图。

图4为下定位套结构示意图。

图中：符号a代表上定位套、符号b代表导向钢管、符号c代表对重调整定位插板；符号1代表导管、符号2代表导管座、符号3代表支撑筋、符号4代表连接板、符号5代表担板、符号6代表插管、符号7代表导管、符号8代表底座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种钢丝绳抽油机外置配重导向调整装置，其特征在于由上定位套、导向钢管、对重调整定位插板、下定位套组成；所述导向钢管与上、下定位套连接，导向钢管上开有孔，对重调整定位插板插入其中。上定位套由导管、导管座、支撑筋、连接板组成；在连接板上安装导管座、支撑筋，导管安装于导管座上。导向钢管的长度小于上定位套和下定位套之间的距离。对重调整定位插板由担板、插管组成；担板的一端切制成与导向钢管外径一致的弧型。下定位套由导管、底座组成；导管安装在底座上。

安装时，先将下定位套固定；然后根据对重的安装位置，在对重的导孔或导槽处插入导向钢管，再插入或套在下定位套上；当对重定位后，再将上定位套插入或套在导向钢管上，并调整、固定于导向滑轮梁。

悬挂抽油杆和对重时，先用起重机将对重提起至一定高度，在导向钢管预留的孔处插入对重调整定位插板，放下对重，再用起重机起吊抽油泵挂，与提引器连接。