[实用新型]皮带自动采样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带自动采样系统，尤其涉及一种运煤皮带自动采样系统。

背景技术

在焦化厂和火力发电厂，进厂煤和入炉煤通过皮带运输机进行输送，为检测煤的质量，通常在皮带运输机的中部安装采样机进行采样检测；现有皮带采样机存在如下问题，1、结构笨重，在皮带走廊内安装后，侵占人行通道使人无法通行；2、采样机与皮带机连锁，无论皮带上是否有物料，只要皮带开始运行，采样机就进行采样，若皮带上没有物料就空采，浪费能源；3、现有采样摆臂采取往复摆动方式，要求皮带两边都要设置料样收集斗，因此占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在皮带机上有物料时采样的皮带自动采样系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的皮带自动采样系统，包括：

检测装置，用于检测皮带机上是否有物料；

采样装置，用于对皮带机上的物料进行采样；

采样控制装置，分别与检测装置和采样装置连接；用于根据所述物料检测装置获取的信息，控制所述采样装置对皮带机上运送的物料进行采样。

进一步，还包括与采样控制装置连接的装桶装置，该装桶装置上放置多个盛料桶，用于盛装样料；

所述采样控制装置控制装桶装置，使多个盛料桶移动，依次盛接所述采样装置采集的样料。

其中，所述检测装置包括超声波探测器，该超声波探测器与采样控制装置连接。

所述采样装置包括电机、与电机连接的减速机，减速机通过90°轴套与取样铲连接，电机和减速机安装在固定于皮带机的支架上，支架上设置有罩体，皮带机一侧设有与罩体连通的溜槽。

所述装桶装置设置在皮带机一侧的下方，与采样装置相对应，该装桶装置包括传动机构、与传动机构连接的电机及减速机，该传送机构上放置多个盛样桶。

其中，所述传动机构为旋转圆盘，或为传送皮带。

本实用新型提供的皮带自动采样系统，在皮带机上设置与采样控制装置连接的检测装置，该检测装置能自动检测皮带机上是否有物料，在检测到皮带机上有物料时，向采样控制装置传送信息，采样控制装置控制采样装置进行采样，从而克服了现有技术中无论皮带机上是否有物料，采样装置都进行采样而经常出现空采，浪费能源的问题。

附图说明

图1是本实用新型皮带自动采样系统实施例的结构框图；

图2是本实用新型皮带自动采样系统另一种实施例的结构框图；

图3是本实用新型皮带自动采样系统的示意图；

图4是图3所示本实用新型皮带自动采样系统的左视图；

图5是本实用新型皮带自动采样系统的取样铲与90°轴套的连接示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的皮带自动采样系统的实施例，包括：

检测装置100，用于检测皮带机10上是否有物料；

采样装置200，用于对皮带机10上的物料进行采样；

采样控制装置300，分别与检测装置100和采样装置200连接；用于根据所述检测装置100获取的物料信息，控制所述采样装置200对皮带机10上运送的物料进行采样。

在本实施例中，在皮带机10上设置与采样控制装置300连接的检测装置100，该检测装置100能自动检测皮带机10上是否有物料，并将相关信息传送给采样控制装置300，当皮带机10上有物料时，采样控制装置300向采样装置200发送采样指令，当皮带机10上没有物料时，采样装置200则不进行采样，从而避免了现有技术中采样装置200在皮带机10没有物料时进行空采的问题。

如图2所示，作为对本实用新型上述实施例的改进，本实用新型皮带自动采样系统的另一种实施例中，还可以包括与采样控制装置300连接的装桶装置400，该装桶装置400上放置多个盛料桶，用于盛装样料。

所述采样控制装置300控制装桶装置400，使多个盛料桶移动，依次盛接所述采样装置200采集的样料，方便多个样料的快速盛装，实现短时间内自动连续快速多次取样，减少取样工人工盛装样料的劳动强度，提高工作效率。