[实用新型]更换抽油机光杆盘根专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机光杆更换盘根用具，具体而言是一种更换抽油机光杆盘根专用工具。

背景技术

目前在油田抽油机井生产过程中，抽油机光杆盘根的更换是经常性的工作，抽油井在更换盘根时，需用起子将盘根逐个加到盘根盒内，既容易损伤盘根，又费时费力，影响采油时率。因而，现有技术不能较好地解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种既简单轻便，又不损伤盘根，且快速有效，更换抽油机光杆盘根专用工具，解决更换抽油机光杆盘根存在的问题。

本实用新型的技术方案是：由夹紧钳、压进器、双向拉环三部分组成；其夹紧钳包括：长把、挡片、短把、锁紧片、铰链、钳头、防滑胶板；其压进器包括：阻力把、支架、轴、连杆、定位螺钉、加长筒、动力把、动力环、前进环；其双向拉环包括：小环、正扣螺杆、双向螺母、反扣螺杆、大环。其夹紧钳为钳形结构，压进器为杆式结构，环形动力环上设有开口，左右对称分别设有阻力把和动力把，动力把上设有加长筒，由定位螺钉定位，在动力环的底部对称设有支架，由轴将支架与连杆连接，连杆的底端与小半圆形前进环的中间连接；双向拉环通过小环挂接在压进器的阻力把上。

上述的更换抽油机光杆盘根专用工具中的夹紧钳的钳头为两半圆环结构，内壁设有防滑胶板，左边由铰链连接，钳头的上半部分长的中部设有长把，长把上套有锁紧片，锁紧片上设有大于长把、短把直径的通孔，长把端部设有挡片，钳头的下半部分长的中部设有短把。

上述的更换抽油机光杆盘根专用工具中的双向拉环中的双向螺母位于中间，正扣螺杆与双向螺母上部连接，正扣螺杆顶端设有小环，反扣螺杆与双向螺母下部连接，反扣螺杆下端设有大环。

根据上述方案制造的更换抽油机光杆盘根专用工具，结构简单，操作方便，安全可靠；省时省力，每口井更换一次盘根可减少油井的停井时间5分钟，减轻了岗位工人的劳动强度，提高油井采油时率，增加原油产量。

附图说明

图1—本实用新型现场应用示意图。

图2—图1中夹紧钳1的俯视结构示意图。

图3—图1中锁紧片1.4的左视结构示意图。

图4—图1中双向拉环5的左视结构示意图。

图5—图1中压进器4的俯视结构示意图。

图6—图1中前进环4.9的俯视结构示意图。

附图中，1夹紧钳，1.1长把，1.2挡片，1.3短把，1.4锁紧片，1.5铰链，1.6钳头，1.7防滑胶板，1.8通孔；2光杆，3压帽；4压进器，4.1阻力把，4.2支架，4.3轴，4.4连杆，4.5定位螺钉，4.6加长筒，4.7动力把，4.8动力环，4.9前进环，4.10开口；5双向拉环，5.1小环，5.2正扣螺杆，5.3双向螺母，5.4反扣螺杆，5.5大环；6光杆密封器，6.1胶皮闸门，6.2盘根。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

由附图可见，本实用新型包括夹紧钳1、压进器4、双向拉环5三部分，夹紧钳1由1.1—1.7组成，压进器4由4.1—4.9组成，双向拉环5由5.1—5.5组成。其中钳形结构的夹紧钳1，用于支撑盘根压盖和压帽，压进器4为杆式结构，动力环4.8上设有开口4.10，左右对称分别设有阻力把4.1和动力把4.7，动力把4.7上设有加长筒4.6，由定位螺钉4.5定位，在动力环4.8的底部对称支架4.2上通过轴4.3将其与连杆4.4连接，连杆4.4的底端与小半圆形前进环4.9的中部连接；双向拉环5通过小环5.1挂接在压进器4的阻力把4.1上。

更换盘根操作方法：

首先，按“停止按钮”根据油井情况将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，拉闸断电；其次，卸掉压帽3，用起子把盘根压盖起出，一同托至光杆2适当位置，利用夹紧钳1把压帽3和盘根压盖固定；第三，用起子将旧盘根(6.2)起出，换上新盘根(6.2)，把压进器4的动力环4.8上的开口4.10卡进光杆2，把双向拉环5上的小环5.1挂在压进器4的阻力把4.1上，大环5.5挂在光杆密封器6的胶皮闸门6.1上，调节双向螺母5.3的长度，使前进环4.9对准盘根(6.2)，手压加长筒4.6，即可把盘根(6.2)方便加入，然后取下压进器4；第四，把夹紧钳1取下，上紧压帽3；第五，松开刹车，合闸送电，按“启动按钮”利用惯性启动抽油机。