[实用新型]一种高效瓶盖排列器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说，涉及一种高效瓶盖排列器。

背景技术

在背景技术中，瓶盖生产的最后一个环节是将成品盖装箱，为了避免成品瓶盖被挤压变形和运输的方便，每箱需排列整齐后装箱，目前国内瓶盖计数排列是用排成单行后再由输送带间歇地使瓶盖行与行之间缓慢逐步靠紧，排列时间长，同时瓶盖因压力过大容易变形，效率太低，且设备庞大。

发明内容

本实用新型提供了一种高效瓶盖排列器，解决了背景技术中瓶盖计数排列是用排成单行后再由输送带间歇地使瓶盖行与行之间缓慢逐步靠紧，排列时间长，瓶盖因压力过大容易变形效率太低，设备庞大的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效瓶盖排列器，包括机架，安装在机架上的电机，机架上还固定安有轴承座、可调轴承座，轴承座安有主动辊，可调轴承座安有被动辊，主动辊端部安有被动链轮，主动链轮与被动链轮用链条连接，主动辊与被动辊之间有环形输送带，机架上固定安有滑道支架和挡盖轨，滑道支架上安有多条由滑道板构成的直道和弯道，挡盖轨位于两端弯道的滑道出口处；

滑道支架上安有滑道支撑角铁，滑道支撑角铁上安有带隔垫套的滑道连接丝杆；

环形输送带之间安有输送皮带托板，输送皮带托板下端安有输送皮带托板支架；

联轴器与主动链轮之间安有刹车离合器。

本实用新型的有益效果是：本发明是以电机带动刹车离合器为动力源，输送皮带为载体，它比以往采用的各种排列方式都简便、快捷(每秒钟约能排列好上百个瓶盖)，操作简便，结构新颖，不仅适用于瓶盖的排列，同样适用于其他圆柱类物体的排列。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的隔垫套的局部放大图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的左视图。

零件说明：1、可调轴承座，2、被动辊，3、输送皮带托板支架，4、滑道支架，5、滑道支撑角铁，6、滑道连接丝杆，7、滑道板，8、隔垫套，9、主动链轮，10、轴承座，11、主动辊，12、挡盖轨，13、输送皮带托板，14、环形输送带，15、机架，16、刹车离合器，17、联轴器，18、电机，19、被动链轮，20、滑道出口，21、直道，22、弯道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种高效瓶盖排列器，包括机架15，安装在机架15上的电机18，电机18轴上安有联轴器17和刹车离合器16，刹车离合器16另一端安有主动链轮9，机架15上固定安有轴承座10、可调轴承座1，轴承座10安有主动辊11，可调轴承座1安有被动辊2，主动辊11端部安有被动链轮19，可调轴承座1的作用是调节主动辊11和被动辊2之间的距离从而调节环形输送带14的张紧程度，主动链轮9与被动链轮19用链条连接，主动辊11与被动辊2之间有环形输送带14，由主动辊11带动输送带14和被动辊2转动，环形输送带14之间安有输送皮带托板13，输送皮带托板13下端安有输送皮带托板支架3，机架15上固定安有滑道支架4和挡盖轨12，滑道支架4上安有多条由滑道板7构成的直道21和弯道22，滑道支架4上安有滑道支撑角铁5，滑道支撑角铁5上安有带隔垫套8的滑道连接丝杆6，隔垫套8是用来控制各个滑道板7之间的距离以保证瓶盖能顺利通过，隔套垫8是由最外围滑道板外侧的滑道连接丝杆上的螺母旋紧进行夹紧固定。通过滑道支架4和滑道支撑角铁5来固定和支撑起整个滑道以防止滑道接触输送带而阻碍输送带的转动，挡盖轨12位于两端弯道22的滑道出口20处，两根挡盖轨12之间的距离为瓶盖排列整齐后的宽度用来保证瓶盖通过滑道后能排列整齐。

将各个零件装配好后，在滑道入口处连接几个常规使用的齿盘形瓶盖分选器对瓶盖进行有序排列，并保证所有瓶盖口朝上且能及时的被运送到滑道内，在输送带的带动下瓶盖将沿着直道进入弯道，在启动设备前使瓶盖充满整个滑道，从而使各个滑道内的瓶盖在同一时间内被输出，保证了后面被输出的瓶盖能够整齐紧凑的排列，准备就绪后开启电机18，带动刹车离合器16，以链传动的方式带动主动辊11转动，主动辊11与被动辊2之间为环形输送带传动14，在已排好的瓶盖达到所需的数量要求后采用刹车离合器16进行制动，以便下一步对瓶盖进行抓取，抓取完毕后松开刹车离合器继续传送，重复上一个动作，需要注意的是弯道22的最外侧两大圆弧的内侧板壁与挡盖轨12的内侧相互贴合，且两挡盖轨12内侧之间的距离与瓶盖排好后的宽度相同，瓶盖能够顺利的通过滑道的中间三个滑道出口20的弯道部分，弯道部分必须有大于瓶盖尺寸1-2毫米的间隙，同时可调整弯道圆弧的大小直到使经过弯道末端的瓶盖受到的水平方向的阻力最小，这不但能使滑出的瓶盖整齐排列还减小了未滑出瓶盖受到的阻力，即缩短了排列时间也避免了瓶盖因受力过大而发生变形。