[实用新型]离心式内分级球磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于磨碎机技术领域，特别涉及一种离心式内分级球磨机。

背景技术

在粉体生产行业中，球磨是一种最常见的粉碎形式。其中离心式球磨机由于较大的离心作用力，具有粉碎效率高、能耗低的特点，在行业中得到了广泛的应用。在《冷冻干燥超细粉体技术与应用》(化学工业出版社孙企达编著)一书中，介绍了离心式球磨机的工作原理及用途，但其出品粒度分布范围宽，不具备精细、超细分级功能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现精确、超细分级功能的离心式内分级球磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机座，安装在机座上的箱体，机座中安装有拖动系统，箱体内设有由拖动系统驱动的动盘，动盘上方设有与其相对的、支撑在箱体内壁上的静环，动盘及静环内壁上固设有耐磨衬板，静环环壁上设有通风口，由动盘与静环构成的粉碎腔中设有介球，其结构特点是在静环上方设有支撑在箱体内壁上的分室锥筒，分室锥筒上方的箱体侧壁上设有加料装置，分室锥筒下方的箱体侧壁上设有进风口，在箱体顶部设有箱盖，箱盖上安装有气流分级器。

作为对本实用新型的改进，在分室锥筒与静环之间密封安装有风栅，风栅环壁上设有通风口。

采用上述结构后，由于在箱体顶部设有气流分级器，使该设备在粉碎物料的同时具备了精细、超细分级功能。而在分室锥筒与静环之间密封安装有风栅，由于风栅对物料的淘洗作用，避免了物料的过粉碎，进一步提高了粉碎效率，节约能源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A—A剖视图；

图3为图1的B—B剖视图。

具体实施方式

参照附图，离心式内分级球磨机包括机座1，机座1上安装有箱体15，机座1中安装有拖动系统2，箱体15内设有由拖动系统2驱动的动盘4，动盘4上方设有与其相对的静环8，静环8由设在箱体15内壁上的支撑块6支撑在箱体15内壁上，动盘4内壁上通过螺栓固设有耐磨衬板5，静环8内壁上通过螺栓固设有耐磨衬板9，静环8环壁上设有通风口10，由动盘4与静环8构成的粉碎腔7中设有介球25，在静环8上方设有支撑在箱体15内壁上的分室锥筒13，分室锥筒13顶沿与箱体15内壁密封连接，在分室锥筒13与静环8之间通过垫圈24密封安装有风栅12，风栅12环壁上设有通风口23，由分室锥筒13将箱体15分为球磨机下部气室3和球磨机上部分级室14。在分室锥筒13上方的箱体15侧壁上设有加料装置22，原料21由分室锥筒13引导经风栅12直接加到动盘4的中心部位，保证了物料在粉碎腔内分布均匀。分室锥筒13下方的箱体15侧壁上设有与气室3相通的进风口11，在箱体15顶部设有箱盖16，箱盖16上安装有气流分级器18，气流分级器18的分级叶轮17伸入到分级室14中，成品料20由分级器出口19输出。

本实用新型的工作原理是：工作时，介球25在动盘4高速旋转的带动下，在产生自传的同时由动盘4的中心部向周边运动。当介球25及物料21运动到动盘4的边缘并碰到静环8内壁时，则与静环8内壁发生碰撞摩擦，沿静环8内壁上冲，在粉碎腔7内形成一股由介球25与物料21组成的上下翻滚的三维螺旋环流，这股环流在运动中与动盘4、静环8及介球25间发生碰撞、剪切、研磨，从而达到粉碎物料的目的。而设备的运行是在负压状态下进行的。工作时，分级器出口19接风机负压接口，整个球磨机腔体均处于负压状态，常压空气由进风口11进入气室3，一路经静环通风口10与粉碎腔7相通，对粉碎腔内的物料进行淘洗，另一路则由风栅通风口23对系统补气，并同时完成对所经物料的淘洗。粉碎后的物料在气流的携带下经风栅12、分室锥筒13上行至分级室14，由分级叶轮17进行分级、筛选，分级后的成品料20由分级器出口19输出，进入下一程序，粗料则返回粉碎腔7继续粉碎。