[实用新型]开关柜活门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能实现开关柜柜体活门自动打开和关闭的活门机构。

背景技术

开关柜活门机构，是采用手车活门轴销压柜体的活门机构，柜体活门根据手车的摇进和摇出，使柜体活门满足自动打开和关闭。目前国内的现有产品主要存在以下技术问题：

1、活门固定普遍采用柜体两侧加滑槽板，滑槽板面积较大，为考虑活门安装的方便，通常在滑槽板上开大方孔，其强度难以保证。

2、上下活门联动采用钢丝绳传动，由于采用钢丝绳传动，活门的刚性较小，经常出现上下活门不能联动的情况，而且长时间运行后，钢丝绳容易生锈，使其刚性减弱或折断。

3、活门机构由于在左右侧壁的立柱上，而其立柱的面积较小，使其固定面积也比较小，经常出现左右偏差较大，使手车的活门轴销脱落。

4、采用滑动摩擦，其摩擦力较大，经常出现活门不能自复位。

5、由于柜体宽度减小，A、C相对左右滑槽板(钢板)的距离不能满足技术要求，必需改为绝缘板或更改方案设计。

发明内容

为解决以上存在的问题，本实用新型提供了一种开关柜活门机构，活门随着手车的进入或退出可实现自动打开或关闭。其所采取的技术方案为：

该活门机构的左活门机构和右活门机构分别位于开关柜柜体左右两侧，上活门板和位于其下方的下活门板介于左活门机构和右活门机构之间，左活门机构和右活门机构具有相同且位置相对应的结构，它们均包括手车活门轴销、活门连板、活门连杆I、活门连杆II、活门导杆I、活门导杆II、活门固定轴销I、活门固定轴销II和活门联动轴销，其中活门连板的前端与手车活门轴销固定，活门固定轴销I和活门固定轴销II分别通过安装板固定在柜体侧壁上，活门连杆II的前端和活门连板分别固定在活门固定轴销II上，当活门连板转动时可带动活门连杆II同向转动，活门连杆I固定在活门固定轴销I上，同时活门连杆I的前端和活门连杆II分别固定在活门联动轴销上，当活门连杆II转动时可带动活门连杆I反向转动，活门连杆I的后端活动连接活门导杆I的底端，活门连杆II的后端活动连接活门导杆II的底端，活门导杆I和活门导杆II穿过固定在柜体上的导杆固定板垂直放置，当活门连杆I转动时可带动活门导杆I同向垂直运动，当活门连杆II转动时可带动活门导杆II同向垂直运动，活门导杆I和活门导杆II通过活门固定板分别固定上活门板和下活门板。

该活门机构的固定由活门滑槽板改为安装板，容易固定安装，使手车对地的绝缘距离满足了技术要求。上下活门板采用连杆传动，整体刚性强，绝对能保证上下活门板的联动。活门机构固定在左右侧壁上，其固定面积也比较大，使活门连杆左右偏差较小，柜车配合精度高。采用轴承滑动，其摩擦力较小，活门上下活动轻松省力，自复位好。

因此本实用新型具有整体外形美观，成套性强，便于安装，结构强度高，适应性强等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图2和图3所示，左活门机构和右活门机构分别位于开关柜柜体左右两侧，它们具有相同且位置相对应的结构，上活门板1和位于其下方的下活门板2介于左活门机构和右活门机构之间。

活门机构包括手车活门轴销3、活门连板4、活门连杆I5、活门连杆II6、活门导杆I7、活门导杆II8、活门固定轴销I9、活门固定轴销II10和活门联动轴销11。其中活门连板4的前端与手车活门轴销3固定，活门固定轴销I9和活门固定轴销II10分别通过安装板12固定在柜体侧壁上，活门连杆II6的前端和活门连板4分别固定在活门固定轴销II10上，活门连杆I5固定在活门固定轴销I9上，同时活门连杆I5的前端和活门连杆II6分别固定在活门联动轴销11上，活门连杆I5的后端通过连接板活动连接活门导杆I7的底端，活门连杆II6的后端通过连接板活动连接活门导杆II8的底端，活门导杆I7和活门导杆II8穿过固定在柜体上的导杆固定板13垂直放置，活门导杆I7和活门导杆II8通过活门固定板14分别固定上活门板1和下活门板2。

如图1所示，当手车进入柜内(手车在试验位置)时，手车活门轴销3首先与活门连板4保持预压状态。当手车从试验位置开始向工作位置移动时，手车活门轴销3通过手车的自重压活门连板4，使活门连板4绕活门固定轴销II10向下转动，同时带动活门连杆II6向下转动，而活门连杆II6通过活门联动轴销11带动活门连杆I5向上转动，然后活门连杆II6拉动活门导杆II8向下运动，活门连杆I5拉动活门导杆I7向上运动，上活门板1和下活门板2也随之向上和向下运动，活门自动打开。当手车退出时，活门机构则反之运动。