[实用新型]一种塑料门窗焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料门窗加工成型的焊接工具，具体地说，是涉及一种小型气动塑料门窗焊接机。

背景技术

目前市场中用于加工塑料门窗的焊接机如果按动力划分，可分为手动焊接机和大型气动焊接机。如果按门窗加工工位划分，可分为边角焊接机和中梃焊接机。其中，边角焊接机又包括左边角焊接机和右边角焊接机，分别用来焊接门窗的左边角和右边角，而中梃焊接机用来焊接门窗的中梃部位。无论哪种焊接机，都包括有放置预加工型材的工作台板、压紧型材的压料装置及熔化待焊接部位的加热装置。所述工作台板包括固定工作台板和滑动工作台板，通过推动滑动工作台板，进而移动预加工的型材，实现对型材的定位、压紧、加热熔化及焊接，最终加工成门窗产品。

对于手动焊接机而言，虽然焊接机体积较小，但门窗加工的整个过程都需要人工用手操作杠杆，完成型材的推、拉、压等操作，人工干预较多，不仅导致加工成型的门窗质量较差，而且加工速度较慢。尤其在焊接过程中需要多次移动放置在滑动工作台板上的型材，单纯依靠手动操作，工作效率较低。另外，手动焊接机没有挡料板调整装置，使得手动焊接机边角焊接时的档料板直线度调整比较困难，从而导致焊接不标准、不垂直，影响门窗质量。大型气动焊接机虽然自动化程度较高，但焊接机体积较大，使用时占据较大的工作空间，而且这种气动焊接机成本较高，不适合场地小、投资少的小型加工企业使用。

发明内容

本实用新型针对现有技术中手动焊接机和大型气动焊接机存在的上述缺点和不足，提供了一种塑料门窗焊接机，能够在小型的焊接机中实现自动推进和直线度调整，提高焊接质量和焊接速度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种塑料门窗焊接机，包括机座及放置型材的固定工作台板和滑动工作台板；还包括推进装置和调整装置，所述推进装置包括滑动框和滑动框推进气缸；所述滑动框设置在所述机座内部，并通过导轴与所述机座连接；所述滑动框推进气缸的活塞杆顶端连接所述滑动框；所述固定工作台板固定在所述机座上表面，所述滑动工作台板固定在所述滑动框上表面。

根据本实用新型，所述焊接机为边角焊接机时，所述滑动框推进气缸设置在所述机座内部，以减小焊接机体积。

根据本实用新型，所述焊接机为中梃焊接机时，所述滑动框推进气缸设置在所述机座外侧。

根据本实用新型，所述机座下方左右两侧分别设置有托杠，在焊接机安装在导轨上时起到固定焊接机的作用，防止焊接机被型材压翻。

根据本实用新型，当焊接机安装在导轨上时，为便于沿导轨移动焊接机，实现放料和取料，所述焊接机为边角焊接机时，在所述机座底部还设置有平移气缸。如果所述边角焊接机为左边角焊接机，所述左边角焊接机的托杠两端分别设置有托杠轴承；如果所述边角焊接机为右边角焊接机，所述右边角焊接机的托杠两端分别设置有托杠轴承。通过设置托杠轴承，便于焊接机沿导轨滑动，减小摩擦。

根据本实用新型，所述调整装置包括设置在所述机座下部左右两侧的偏心轴，所述偏心轴下端安装有轴承。优选的，每一侧的偏心轴均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、通过在机座内部设置滑动框，在滑动框上安装滑动工作平台，并通过滑动框推进气缸推动所述滑动框移动，能够实现滑动工作平台的自动移动，可以实现型材的准确定位，提高焊接质量和焊接工作效率，而且结构紧凑，减小了焊接机的整体体积。

2、在机座下部设置有偏心轴及轴承，在边角焊接机安装在导轨上后，通过调整偏心轴上的轴承，可以很方便地将焊接机的挡料支架面调整到与导轨相平行，有效解决了手动焊接机挡料支架直线度调整困难而导致焊接不标准的问题，提高了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型塑料门窗焊接机推进装置中滑动框的结构示意图；

图2为左边角焊接机推进装置未安装工作台板的结构示意图；

图3为图2所示推进装置安装工作台板的结构示意图；

图4为右边角焊接机推进装置未安装工作台板的结构示意图；

图5为图4所示推进装置安装工作台板的结构示意图；

图6为中梃焊接机推进装置未安装工作台板的结构示意图；

图7为图6所示推进装置安装工作台板的结构示意图；

图8为边角焊接机和中梃焊接机组合使用时的结构示意图。

图中，