[实用新型]电机压缩气式降温装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种电机降温设备，特别涉及一种电机压缩气式降温装置。

二、背景技术：

长期以来，电机运行时降温采风吹式降温的传统方式，一成不变。利用电机转子一端所带动的风扇叶转动，形成风吹电机外壳降温。但由于电机外壳容易附着异物，散热不良电机长时间满负荷运行或风叶转动时风量小等原因造成电机外壳及内部温升过高，超过其温升极限，长期高温运行造成其绝缘老化，变脆而烧毁电机。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构装置，明显改善电机运行的温度，延长其使用寿命的电机压缩气式降温装置。

其技术方案是：主要由电磁阀、输送气管道和压缩气气源组成，所述的压缩气气源采用电磁阀控制开关，通过输送气管道输送到电机端盖钻孔处降温。

上述的输送气管道上设有空气滤清器，分离压缩气中的杂质，使洁净的压缩气通过输气管道送至电机风叶侧，与安装在风叶侧端盖的接头对接，实现对电机内部转膛及转子的滤吹降温，然后通过负载侧两孔流出，实现降温要求。

上述的压缩气气源为5-6个大气压的不间断气源。

本实用新型的有益效果是：明显改善了电机运行时的温度，延长电机的运行寿命，减少了电机运行时故障率，间接的提高了工厂的效益，降低了设备运行维修费用。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述，其技术方案是：主要由电磁阀1、输送气管道2、空气滤清器3、电机端盖钻孔4和压缩气气源5组成。通过提供一个5-6个大气压的不间断压缩气气源5，通过电磁阀1控制，实现与电机运行同步控制，其压缩气首先通过一个空气滤清器3，分离压缩气中的油、水等杂质，使压缩气纯净，分离后的压缩气通过输气管道送至电机风叶侧的电机端盖钻孔4，与安装在风叶侧端盖的接头对接，实现对电机内部转膛及转子的滤吹降温，然后通过负载侧两孔流出，实现降温要求。

通过实例数据表达运行效果良好。电机在未安装前(250KW电机)，通过风叶降温。外壳温度在90℃-95℃左右，其内部温度通过温度仪显示在130℃左右，满负荷运行，很容易长期过热烧毁电机。使用压缩气降温装置以后，测其满负荷长时间运行时，共外壳温度在70-75℃左右，内部转膛及漆包线温度在110℃左右，效果非常明显。