[实用新型]用于生产包膜控释肥的包膜溶液制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缓/控释肥料生产领域，具体涉及一种包膜控释肥生产中包膜溶液的制备方法和装置。

背景技术

控释肥是在传统肥料外层包一层特殊的膜，根据作物养分需求，控释养分释放速度和释放量，使养分释放曲线与作物需求相一致。该肥料突出特点是按照作物生长规律曲线同步供给有效养分，从而使肥料养分有效利用率得到大幅度提高，在确保作物生长的前提下，与同浓度肥料相比，肥效利用率可提高50％以上，可使传统化肥的用量大大减少。由于这种肥料具有提高化肥利用率、减少使用量与施肥次数、降低生产成本、减少环境污染、提高农作物产品品质、节省化肥生产原料等优点，因此被称为“21世纪高科技环保肥料”，成为肥料产业的发展方向。

包膜溶液的配制是包膜控释肥生产中的核心工序，包膜控释肥的养分释放速度和释放量都是通过包膜的厚度、包膜的材料及其添加剂来实现的，因而包膜溶液的合理配制是控制包膜控释肥按预期释放效果的前提，也是衡量包膜控释肥质量好坏的关键。

因此，发明一种包膜控释肥生产中包膜溶液的制备设备，以更好地制备包膜溶液，提高包膜控释肥的质量，具有重要的意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产包膜控释肥的包膜溶液配制装置。

本实用新型的技术方案为：

用于生产包膜控释肥的包膜溶液配制装置，由溶剂贮槽1、溶剂泵2、溶剂管道3、流量计4、溶解釜5、加热介质上管6及加热介质回管7构成，所述溶剂贮槽1通过溶剂管道3与溶剂泵2相连，溶剂泵2通过溶剂管道3、流量计4与溶解釜5相连，加热介质上管6接溶解釜5的加热进口18，加热介质回管7接溶解釜5的加热出口21。

所述溶解釜5由搅拌器8、上封头9、液体入口10、顶部加料口11、安全阀口12、视镜13、人孔14、加热蛇管15、筒体16、夹套17、加热进口18、搅拌浆20、加热出口21、液位计22、出液口23、下封头24、排污口25、加压口26、温度计口27和压力表口28构成。其中，液体入口10、顶部加料口11、安全阀口12、视镜13、人孔14、加压口26、温度计口27和压力表口28均设在上封头9上，搅拌器8位于上封头9的上方，在所述筒体16内部设有加热蛇管15、搅拌桨20，所述加热进口18通过加热蛇管15与加热出口21相接，在所述筒体16的外侧设有夹套17，所述筒体16侧壁设有液位计22和出液口23，在下封头24的底部设有排污口25。

前述溶解釜的顶部加料口11也可同时作为放空口。

本实用新型设备能极大地提高了生产效率，适合包膜控释肥的产业化生产。本实用新型的突出的技术效果在于：溶剂通过调节流量阀组及液位计双重控制，准确安全可靠，溶解釜通过内部蛇管和夹套双重加热，加热速度快，包膜材料溶解时间短，提高了设备利用率。

附图说明

图1是生产包膜控释肥的包膜溶液制备装置结构示意图。

图2是溶解釜的结构示意图。

其中，1是溶剂贮槽、2是溶剂泵、3是溶剂管道、4是流量计、5是溶解釜、6是加热介质上管、7是加热介质回管、8是搅拌器、9是上封头、10是液体入口、11是顶部加料口、12是安全阀口、13是视镜、14是人孔、15是加热蛇管、16是筒体、17是夹套、18是加热进口、19是支耳、20是搅拌浆、21是加热出口、22是液位计、23是出液口、24是下封头、25是排污口、26是加压口、27是温度计口、28是压力表口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的方案，但不限于此。

实施例1

由图1和2可以看出，本实用新型用于生产包膜控释肥的包膜溶液配制装置，由溶剂贮槽1、溶剂泵2、溶剂管道3、流量计4、溶解釜5、加热介质上管6及加热介质回管7构成，溶剂贮槽1通过溶剂管道3与溶剂泵2相连，溶剂泵2通过溶剂管道3、流量计4与溶解釜5相连，加热介质上管6接溶解釜5的加热进口18，加热介质回管7接溶解釜5的加热出口21。