[实用新型]一种顶出式酒瓶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶出式防伪酒瓶盖，属于酒瓶的封口包装领域。

背景技术

目前市场上常见的顶出式瓶盖式样较多，这类瓶盖一般由中套、内盖、外套组成，中套上口设有螺纹，内盖与中套的上口螺纹连接，内盖顶面向上凸起，形成一个凸出的出酒口，外盖与中套轴向固定，与内盖通过互相匹配的轴向凸筋径向固定，内盖内侧设有密封环，与中套上口内壁配合，外套顶面设有顶出片。但这类瓶盖大多数在倒酒过程中存在酒液沿瓶盖内侧流到酒瓶上的现象(简称回流)，从而影响酒的品质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种开启方便，加工简单，无回流的一种顶出式酒瓶盖。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种顶出式酒瓶盖，包括外套、内盖、中套、内塞，所述内盖与中套螺纹连接，所述内盖外侧设有多个纵向凸筋，所述外套上设有纵向凸筋及扣筋，所述外套套在中套的外面，所述中套上设有一圈凸楞，所述中套上的凸楞嵌在纵向筋与扣筋构成的凹槽内，所述内盖内侧设有密封环，所述密封环外侧上口设有一圈上凸筋，所述密封环外侧下口设有一圈下凸筋，所述内盖顶面设有一圈凹环。

所述中套内侧设有一个固定环。所述内塞上设有多个弹性凸环。所述外套上的扣筋可设在外套的底部，使扣筋抵在中套的底部。

本实用新型的顶出式酒瓶盖，与现有的技术相比，主要是针对内盖的密封环作了修改，将原内盖内侧密封环设计改为上下两道凹凸筋设计，上口的凸筋设在顶面偏下的位置，可以防止中套口部明显变形，内盖下口的凸筋略大于上口的尺寸，瓶盖打开时内盖密封环的下口凸筋能紧贴中套的口部，可以有效解决瓶盖密封状态下因内盖与中套密封片变形而形成的回流现象。

作为优选，所述内盖顶面设有一圈凹环，瓶盖打开时，内盖上的凹环顶面顶在外套的顶部，倒酒时可以积聚少量沿出酒口流出的酒液并使其滞留在内盖的凹环上，从而延缓其沿瓶盖内壁下流，避免瓶盖触手湿滑，影响到瓶盖的品质。

附图说明

图1是本实用新型的顶出式酒瓶盖结构示意图；

图2是本使用新型的内盖结构示意图。

图中：1-外套，2-内盖，3-中套，4-内盖，5-玻璃球，6-顶出片，7-外套上的纵向凸筋，8-扣筋，9-内盖上的纵向凸筋，10-内盖上的密封环，11-上凸筋，12-下凸筋，13-中套上的凸楞，14-内盖上的凹环，15-内塞上的弹性凸环，16-中套上的固定环。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的顶出式酒瓶盖，包括外套1、内盖2、中套3、内塞4。所述外套1顶部设有顶出片6，顶出片6通过各条连接筋与外套1相连，在外力的作用下，顶出片6极易破坏。所述外套1内侧设有多个纵向凸筋7，在纵向凸筋7下面设有多个圆周方向的扣筋8。所述外套1上的扣筋8设在外套1的底部，使扣筋8抵在中套3的底部。

所述内盖2与中套3螺纹连接，所述内盖2外侧设有多个纵向凸筋9，所述外套1上设有纵向凸筋7及扣筋8，所述外套1套在中套3的外面，所述中套3上设有一圈凸楞13，所述中套3上的凸楞13嵌在纵向筋7与扣筋8构成的凹槽内。所述内盖2向上凸起，凸起中间为一通孔，形成出酒孔。

所述内盖2内侧设有密封环10，所述密封环10上口不到顶面的位置设有一圈上凸筋11，所述密封环10外侧下口设有一圈下凸筋12，密封环10与中套3的内壁紧配，实现密封。内盖2外侧设有纵向凸筋9，凸筋9嵌入外套1的纵向凸筋7之间，实现内盖2与中套3的相对转动，内盖2上部设有一圈凹环14。

中套3上部为螺纹，螺纹下面为一圈凸楞13，装配时中套3上的凸楞13恰好嵌入外套1的纵向凸筋7与扣筋8构成的凹槽内，限制中套的轴向运动，中套3中间设有一个凸体，凸体与中套3通过多个连接筋相连，连接筋之间的间隙形成一个通道。中套3内侧设有一个固定环16，固定环16外设有内塞4。所述内塞4设有多个弹性凸环15，达到较好密封效果，内塞4内设有玻璃球5，在瓶子直立时，玻璃球5置于内塞4的底部，可以堵住内塞4底部的小孔，防止酒液的回灌。中套3上的凸楞13下面内侧设有多个内凸块与纵向凸筋，可以与瓶口固定。

装配时，将拧上内盖2的中套3装入内塞4、玻璃球5直接压入外套1内。打开时转动外套1，带动内盖2相对于中套3向上移动，顶破外套1顶面的顶出片6，此时中套3上的凸体与内盖2上的出酒孔分离。内盖2上的密封环10下口的下凸筋12恰好还紧贴在中套3内壁上口，由于密封环10采用上下凸筋设计，可以在有效避免中套3上口内壁变形，防止回流现象的产生。