[实用新型]一种发泡剂发泡性能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种发泡剂发泡性能检测装置，用于发泡剂行业产品质量检测和新产品实验中，智能化检测发泡剂发气过程的发泡性能。

背景技术

现有技术发泡剂发泡性能检测单进行发泡剂发气量的检测，该项检测大多采用人工读取量气筒的刻度值方式，或者利用简单的数字表和有纸记录仪记录，检测数据没有做进一步的电子化分析处理。现有技术存在以下缺点：1、检测指标不全。在发泡剂检测过程中，通常采用的检测方法，只能检测到最终的发气量。即便采用数控表和记录仪控制，记录的数据也只限于记录在纸质媒介上，检测数据比较粗糙，不利于进一步的处理，对于发泡剂的整个发气过程曲线无法跟踪检测。2、加热过程曲线不可控。不同的发泡剂需要采用相应的加热曲线，在人工检测系统或者简单的数控表检测系统中，只有简单的PID控制功能，无法提供加热过程曲线控制功能。3、自动化程度低。由于采用人工方式或者初级的自动仪表组成检测系统，多数为人工操作，容易引入人为误差，检测的精度和重复性得不到保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种智能化检测发泡剂发气过程中发泡性能的发泡剂发泡性能检测装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该发泡剂发泡性能检测装置，其结构特点是：包括箱体、加热发泡部分和发气量检测部分，发气量检测部分和加热发泡部分相连通，所述的发气量检测部分包括连通管、固定件、可移动固定件、上下移动机构、测量管道、差压变送器和控制器，所述的连通管内装有液体，连通管的二只单管外圈分别套有固定件和可移动固定件，固定件将连通管的一只单管固定在箱体外壁上，可移动固定件将连通管的另一只单管活络安装在箱体外壁上，上下移动机构和可移动固定件连接，连通管中固定件固定的单管、加热发泡部分、差压变送器三者通过测量管道相连，连通管中可移动固定件固定的单管与大气相通，控制器和差压变送器、上下移动机构、加热发泡部分连接。

本实用新型发泡剂发泡性能检测装置所述的上下移动机构包括步进马达驱动器、步进马达和丝杆，所述的步进马达驱动器和控制器、步进马达相连，步进马达和丝杆相连，丝杆和可移动固定件连接。

本实用新型发泡剂发泡性能检测装置所述的加热发泡部分包括发泡剂加热皿、电加热器、电加热驱动器和热电偶，所述的电加热驱动器和控制器、电加热器相连，电加热器位于发泡剂加热皿下面，热电偶和控制器相连，热电偶的探测头位于发泡剂加热皿内，发泡剂加热皿与连通管中固定件固定的单管、差压变送器三者通过测量管道相连。控制器按照给定发泡剂加热发泡的温度曲线控制电加热器的升/降温。

本实用新型发泡剂发泡性能检测装置所述的连通管二只单管采用二只圆柱管，且相互平行安装固定在箱体外壁上。

本实用新型的发泡剂发泡性能检测装置所述的控制器连接环境温度热电偶。环境温度热电偶测量环境温度，以修正气温误差。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：该发泡剂发泡性能检测装置设计了差压变送器、连通管、步进马达和控制器构成的发气量检测部分，自动检测发泡剂的发气量；采用控制器按照给定加热曲线控制发泡剂的加热温度；检测装置结构合理、原理科学，检测自动化程度高。该发泡剂发泡性能检测装置实现了发泡剂加热过程中温度控制，对整个发气过程发气量跟踪检测，便于更好的检测和研究发泡剂的指标和特性，为提高发泡剂生产企业的自动化检测水平，保证发泡剂质量、增加经济效益提供了较大的帮助。

附图说明

附图为本实用新型实施例发泡剂发泡性能检测装置结构示意框图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

参见附图，实施例发泡剂发泡性能检测装置，包括箱体13、加热发泡部分I和发气量检测部分II，发气量检测部分II和加热发泡部分I相连通。

加热发泡部分I包括发泡剂加热皿10、电加热器12、电加热驱动器11和热电偶9。发泡剂加热皿10与连通管1中单管1a、差压变送器7三者通过测量管道8相连。电加热器12位于发泡剂加热皿10下面，热电偶9的探测头位于发泡剂加热皿10内，电加热驱动器11和控制器5、电加热器12相连，热电偶9和控制器5相连。实施例发泡剂采用油浴加热。工作时，热电偶9检测信号送入控制器5，控制器5控制电加热驱动器11，电加热驱动器11控制电加热器12升降温，电加热器12加热发泡剂加热皿10中的发泡剂。