[实用新型]割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种割刀，主要应用于薄木板、石膏等的切割。

背景技术

目前木工常用的割刀包括刀片和手柄，刀片固定在手柄上，如美工刀。木工在切割如三夹板等的薄板时，需要先在薄板上量取多余部分的板材，然后用铅笔沿直尺在板材上划线，最后手捏刀柄，将刀片的刃口沿所划的线进行切割。

这种传统的割刀，在使用时存在诸多不便。首先，切割薄板时所需用到的工具多，且切割的工序繁琐，即要量取，又要划线；其次，木工在进行切割时，由于完全靠手用力而将薄板割开，切割时相当费力，工作效率低下；再次，木工沿划在板上的线条进行切割，对木工的技术要求较高，经常会出现切割时线条偏移、切弯的情况；还有就是使用现有的割刀进行切割时，由于刀片是裸露在外面的，存在极大的安全隐患。

综上所述，目前常用的割刀在使用时费时、费力、安全性不高，且工作质量和效率均较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，工作效率高，薄板切割后质量好的割刀。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种割刀，包括刀片和刀片座，所述刀片固定在刀片座上，其特征在于：还包括墙板、套筒、固定座、定位轮、n型标尺和手柄，其中所述定位轮的个数在两个以上，所述套筒、固定座、定位轮和手柄均固定在墙板上，且各定位轮的轴线位于同一平面上，所述n型标尺固定在套筒中，所述刀片和刀片座均设置有两个，所述刀片座固定在n型标尺的底端。由此使得本实用新型能够准确、方便、快速的切割薄板类物体。

本实用新型所述刀片通过螺丝固定在刀片座上，该刀片座通过螺丝固定在n型标尺的底端。由此使得本实用新型中的两个刀片座之间的距离可以通过螺丝进行调节，以适用于不同材质和厚度的板。

本实用新型所述两刀片之间的距离在1-10mm之间。

本实用新型所述定位轮通过螺栓固定在墙板上。

本实用新型所述n型标尺通过螺丝固定在套筒中。由此使得本实用新型在切割薄板时，可以按照要求选择不同的位置进行切割。

本实用新型所述手柄为木头材质。

本实用新型所述定位轮的个数为4个。由此使得本实用新型在进行切割薄板时，割刀更加平稳。

本实用新型所述手柄通过螺丝固定在墙板上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，使用方便，切割薄板时的效率高。本实用新型的刀片座通过螺丝固定在n型标尺的底端，两个刀片座之间的距离可以通过螺丝进行调节，从而实现对两个刀片之间的距离进行调节，这样一来，就可以切割不同厚度的薄板了。

使用本实用新型时，先根据需要切割的薄板的厚度，通过固定在刀片座上的螺丝而对两刀片之间的距离进行调节，然后根据要切割的薄板的位置，通过固定在n型标尺上的螺丝而对n型标尺的高度进行调节，在n型标尺上标有刻度，使得刀片和定位轮之间的距离一目了然，使用非常方便。等割刀的位置调节好后，只需将需要切割的木板放到两刀片之间的缝隙前沿，并将薄板的上端顶在定位轮上，然后拉动手柄，两刀片就分别在薄板两侧进行切割，且定位轮沿薄板上端转动，确保两刀片在薄板的同一高度进行切割，使得切割的位置更加准确。

本实用新型使用安全、方便，当割刀在薄板上定位好后，只需拉动手柄，就可以完成切割操作。本实用新型结构简单，生产成本低，设备的维修和维护方便，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1和图2，本实用新型包括刀片1、刀片座2、墙板3、套筒4、固定座5、定位轮6、n型标尺7和手柄8。其中墙板3是通过螺栓将两块板连接而成的，套筒4通过焊接固定在墙板3上。

本实用新型中设置有四个定位轮6，定位轮6通过螺栓固定在墙板3上，且该定位轮6位于墙板3的两块板之间，定位轮6的轴线位于同一高度，由于四个定位轮6是相同的，也就是说定位轮6在进行旋转时，轮子的底部位于同一平面上。手柄8是木制的，手柄8通过螺丝固定在墙板3上。本实用新型中设置有4个固定座5，固定座5也通过螺丝固定在墙板上。