[实用新型]注塑机注塑储料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，特别是涉及一种注塑机的注塑储料装置，用于生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等，特别适用于生产木塑板等薄型产品。

背景技术

在生产中空塑料容器中，如加工矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等，可用注塑机注塑成型。注塑机主要包括机架、注塑装置和模板及开合模机构所组成，注塑装置包括料筒、安装在料筒内的螺杆，及注塑油缸等，工作时由动力带动螺杆在料筒内转动，把从料斗里下来的物料前挤压，同时，料筒加热，当料筒里的料积压到一定量时，注塑油缸进油，把物料推进模具里面，其缺点是：注塑油缸注塑时，螺杆要停止旋转，并且要向后回退，否则物料没有地方存放，所以加工速度慢；而螺杆要后退，造成料筒两头距离长，体积大，占用空间大，成本增多。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种注塑物料有预储备装置，螺杆不停止工作，物料不堵塞，生产速度快，质量保证，效率高的注塑机注塑储料装置。

本实用新型注塑机注塑储料装置的技术方案是：包括模板和注塑装置，模板上安装模具，模板中制有进料口，进料口与注塑装置的注塑头相配合，其特征在于所述注塑装置的注塑头上连接储料缸，储料缸外安装固定板，储料缸的一侧制有物料进口，物料进口与料筒相配合，在储料缸中安装推料活塞杆，推料活塞杆中安装预推料油缸，预推料油缸的预推料活塞杆连接注塑活塞，注塑活塞与储料缸相配合，推料活塞杆的顶部连接注塑活塞杆，注塑活塞杆由注塑油缸带动，注塑油缸安装在连接板上，连接板与固定板由拉杆相连接。

本实用新型的注塑机注塑储料装置，生产时，首先将锯末(秸杆等)与塑料原料混合倒进料筒中预塑，将预塑好的物料由料筒经物料进口挤进储料缸中，在物料挤进的同时，预推料油缸带动预推料活塞杆推动注塑活塞运动，将物料推入储料缸，避免物料进口堵塞，物料填满储料缸后，预推料油缸停止工作，再由注塑油缸带动注塑活塞杆，注塑活塞杆带动推料活塞杆，最后由推料活塞杆推动注塑活塞运动，将物料注进模具内。本方案有了储料缸，可将物料先储存在储料缸内，避免物料在料筒中冷却或者溢出堵塞物料进口，并且有预推料油缸，只使物料堵在进口中，也会被推出。其优点是连续注塑，生产速度快，效率高，并且产品质量好，机器运行可靠。

本实用新型的注塑机注塑储料装置，其所述的储料缸的壁上制有排气孔，有了排气孔，如果物料中有气泡，将气排出，没有气泡，产品质量好。其料筒与物料进口之间安装备料装置，所述的备料装置包括安装在储料缸上的备料缸，备料缸上制有出料口和料筒接口，出料口与物料进口相配合，料筒接口与料筒相配合，在备料缸的顶部安装备料油缸，备料油缸有备料活塞，备料活塞与备料缸的内壁相配合。在料筒与物料进口之间安装备料装置，这样，料筒内的螺杆可以不停止地工作，将物料挤出先存放在备料缸中，当储料缸中的物料注塑完后，再由备料油缸带动备料活塞将物料推入储料缸。由于螺杆不停止地工作，大大提高了生产速度。并且还可以在所述的备料活塞中制有槽，在槽的上方安有顶料气缸，槽中安装挡板，顶料气缸的顶料活塞杆穿过挡板，在顶料活塞杆的头部安有顶料板，在槽的底口安装单向阀片，有了顶料气缸，避免物料堵塞料筒口，有了单向阀片，当备料活塞推料时，防止物料回流。或者其所述的备料活塞的一侧制有斜面，制成斜面后备料活塞不会挡住料筒口，推料时物料又不回流。其所述的注塑装置下面安有滑动机构，有了滑动机构，清洗、维修料筒时将注塑部分推出，使用方便。所述的滑动机构可以包括底座，底座上安装滑轨，在料筒的变速箱下安装支架，在支架、连接板和固定板的底部分别安装滑块，滑块与滑轨相配合，在模板上安装滑动油缸，滑动油缸连接固定板，滑动油缸带动整个注塑装置滑动。或者所述的滑动机构也可以包括底座，底座上安装滑轨，在连接板和固定板的底部分别安装滑块，滑块与滑轨相配合，在模板上安装滑动油缸，滑动油缸连接固定板，滑动油缸带动注塑装置的注射部分滑动，而备料装置和料筒不移动。由于备料装置和料筒不移动，所以要在储料缸上安装滑槽，备料缸的头部安装滑板，滑板与滑槽相配合，滑板有锁紧油缸相紧固，注塑时不漏料，滑动油缸带动固定板中的储料缸随滑槽滑动，滑动顺利。