[实用新型]一种用于蓄电池装配的汇流排

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，尤其涉及一种用于蓄电池装配的汇流排。

背景技术

现有的蓄电池生产工艺当中，各个同性极板都是通过其顶部的极耳连接起来的。如图1所示，单元电池2一般由若干正极板21、负极板22和它们之间隔膜23组成，由于极板是间隔设置的，所以单元电池2顶部的同性极板之间会形成多条缝隙25。

生产过程中需要使用一个连接支架1，连接支架1上设有一侧开口的凹槽12，凹槽12开口侧的底面为锯齿形结构，该锯齿形结构与单元电池顶部同性极板之间的缝隙25相配合。当需要连接同性极板上的各个极耳24时，需要将金属条熔融，金属液体滴入凹槽12内，凝固后就可将各个同性极板连接。

在金属条3熔融之前，需要将一圆柱形极柱端子4立于远离锯齿形结构一侧的凹槽12底面上，液体金属凝固后同时将极柱端子4固定。

如此工人必须谨慎操作，一只手拿着金属条，另一只手拿着熔化金属的装置，还必须防止操作过程中极柱端子4跌倒，即不方便，又存在安全隐患，次品率高。

发明内容

本实用新型提供了一种用于蓄电池装配的汇流排，该汇流排将轻松将同性极板上的极耳连接起来，操作方便、安全。

一种用于蓄电池装配的汇流排，由连接片和极柱端子组成，连接片的一侧壁上设有若干并排的凹槽，使得该侧壁可与设于单元电池同性极板上并排的极耳相啮合，极柱端子垂直固定在连接片上。

连接片与极柱端子连为一体，制造方便。

本实用新型蓄电池汇流排一侧侧壁与单元电池同性极板上的极耳相啮合，在连接同性极板上的各极耳时，只需将该汇流排放在连接支架上，然后将该汇流排与极耳啮合，通过熔融汇流排的连接片部分，就可实现极耳的连接。

附图说明

图1为现有单元电池同性极板上极耳连接时结构示意图；

图2为本实用新型单元电池同性极板上极耳连接时结构示意图；

图3为本实用新型汇流排的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种用于蓄电池装配的汇流排，包括连接片51和极柱端子4组成，连接片51包括连成一体的矩形部分和的三角部分组成，矩形部分背离三角部分的一侧侧壁上开有6个凹槽52，6个凹槽52使得该侧侧壁形成一锯齿形结构，凹槽52的大小和深度相同，当然可以根据实际需要调整凹槽52的数量。极柱端子4与三角部分的端部垂直且连为一体。

现有的蓄电池都是通过置于电池槽内的多个单元电池串联组成的，如图2所示，单元电池2一般由正极板21、负极板22以及两者之间的隔膜23组成，正极板21和负极板22顶部均设有极耳24，由于正极板21和负极板22之间是间隔设置的，同性极板上的各个极耳24并行排列，其间留有缝隙25。本实施例中的正极板21和负极板的数量均为6，因此顶部有2组并排的极耳24，每组极耳24的数量为6。

上述汇流排的设有凹槽52的侧壁可与同性极板上的6个极耳24相啮合，当需要连接各个极耳24时，只需将汇流排放在连接支架1的凹槽12内，并使汇流排上的锯齿形结构与连接支架1上的锯齿形结构相吻合，各个极耳24从连接支架1底部穿入凹槽24内，与连接支架1和汇流排相啮合，然后高温熔融汇流排，一次性可完成极耳24的连接。

上述汇流排由熔点较低的导电金属通过注模制成，金属可以是铝等。要实现多个单体电池的连接，只需将相邻的两个单元电池上的极柱端子4连接即可。