[实用新型]螺母防松装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺母领域，更具体说，它涉及一种螺母防松装置。

背景技术

机械设备运转中往往伴有急停与反车运转。目前现有技术的转子固定螺母旋紧后，如果正向旋转，螺母是能够自紧的，但如果反转，螺母就往往容易松脱。在受一定力的影响下，即使用钢丝螺套也不能保证可靠紧固。旋转件将拧断轴的螺纹部分，使旋转件脱落，造成设备严重损坏，使生产线受到停车影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能够保持紧固防止松动的螺母防松装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。这种螺母防松装置，主要包括螺母和转轴，其中螺母与转轴的一端通过螺纹固定连接，所述的螺母与转轴之间设有止退片，止退片上设有键槽，止退片通过键槽、键与转轴呈键接连接，转轴通过键与叶轮呈键接连接；止退片的端面上设有一组通孔，螺母上设有与止退片端面相抵接的裙边，裙边上设有与止退片上的通孔相配合的定位孔，螺母与止退片通过防转螺钉、相配合的通孔和定位孔固定连接。

所述的键槽是在止退片通孔处的内壁上沿轴向开出的一条不贯通的槽孔，键插装在槽孔中并与槽孔的底部端面相抵接，防止键的轴向运动，使得连接更紧固。

所述的止退片端面上的通孔沿圆周均匀分布，通孔的直径大小与定位孔的大小一致。

所述的螺母与裙边为一体成型结构。

由于采用上述技术方案，本实用新型提供的螺母防松装置具有如下有益效果：结构简单，设计合理，能有效防止螺母松开，保持紧固。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型止退片部分的主视结构示意图；

图3为本实用新型螺母部分的结构示意图。

附图标记说明：1螺母；2转轴；3止退片；4键；5通孔；6定位孔；7裙边；8键槽；9叶轮；10防转螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1-3，这里介绍的螺母防松装置一般用于转动轴与叶轮的连接紧固件，然而应知道，本实用新型也可用于其它机械转子与旋转轴的连接固定。这种螺母防松装置，主要包括螺母1和转轴2，其中螺母1与转轴2的一端通过螺纹固定连接，所述的螺母1与转轴2之间设有止退片3，止退片3上设有键槽8，键槽8是在止退片3通孔处的内壁上沿轴向开出的一条不贯通的槽孔，键4插装在槽孔中并与槽孔的底部端面相抵接。止退片3通过键槽8、键4与转轴2呈键接连接，转轴2通过键4与叶轮9呈键接连接；止退片3的端面上设有一组沿圆周均匀分布的通孔5，螺母1上设有与止退片3端面相抵接的裙边7，螺母1与裙边7为一体成型结构。裙边7上设有与止退片3上的通孔5相配合的定位孔6，通孔5的直径大小与定位孔6的大小一致，螺母1与止退片3通过防转螺钉10、相配合的通孔5和定位孔6固定连接。

安装过程：叶轮9通过键4键接穿入转轴2中，套入止退片3，使得止退片3上的键槽8装在键4上，拧入螺母1将防转螺钉10穿入螺母的两个定位孔6之一，对准止退片3中的通孔5，即可完成螺母防松装置。

螺母防松装置的主要工作原理是：当螺母1与转轴2联接，螺母1压紧止退片3后使螺母1上的定位孔6与止退片上通孔5相对，再将防转螺钉10装入定位孔6并贯通通孔5，使螺母1与止退片3在径向上固定，止退片3在压紧后被转轴2端面的键4固定，这样螺母1实际上与转轴2在径向上固定，不管转轴2是正转还是反车旋转，螺母1不会从转轴2上脱落，从而将叶轮9紧固在转轴2上，避免了叶轮9的脱落。