[实用新型]一种缝纫机断线感应检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机配件，特别是一种通过旋转挑线杆对旋梭供应缝线的缝纫机断线感应检测装置。

背景技术：

目前许多高档的缝纫机上都配有缝纫机断线感应检测装置，能自动感应检测缝线是否断线，并将数据传输到控制系统，然后由控制系统控制机器停车，这种装置对提高缝纫质量，提高工作效率，减少一些不必要的损失都有很大的帮助。

断线感应检测装置一般适用于自动循环缝制单元的缝纫机，如：圆头锁眼机、平头锁眼机、花样机、开袋机等。在缝纫机断线检测方面，有的圆头锁眼机上使用一种红外感应装置，该装置的感应器上具有一矩形槽，缝线从槽中经过，缝线的移动和上下晃动就会给予感应器信号，当断线时信号就会停止；这种检测技术存在结构复杂、成本昂贵、调整难度高等问题，在一般的缝纫机上很难应用。中国专利公报公开了一种缝纫机的断线传感器，专利号为200420086571.3，公开日为2006年2月22日，该专利的技术方案包括夹线器，装在夹线器上的挑线簧为低电位，靠近挑线簧的金属触片接连高电位，挑线簧在自由状态时与金属触片接触。上述检测装置安装在挑线杆与夹线器之间的过线道上，或安装在夹线器之前的过线道上，适合于摆动式挑线杆供线，无法在旋转挑线杆供应缝线的缝纫机上使用，由于断线之后旋转挑线杆的缠绕作用，旋转挑线杆前面的过线道上的缝线还有张力，这样断线感应检测装置不能很好的发挥作用，就会有大量的缝线被旋转挑线杆缠绕。旋转挑线杆供应缝线的缝纫机本身就有割线刀，如果缝线缠绕在旋转挑线杆的位置与割线刀的距离过大，或线缠绕的位置与割线刀对不上，就会造成割线刀割线很不稳定，往往会有大量的缝线缠绕在旋转挑线杆处，拆卸相当困难，浪费时间，而且操作工长期使用剪刀进行拆线，一不小心造成旋转挑线杆的表面损伤，导致断线率升高，更换零件费用较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、价格成本低、提高工作效率的缝纫机断线感应检测装置。

本实用新型的方案是：包括安装于机架侧面的旋转挑线杆和机架下方的机针，其特征在于旋转挑线杆和机针之间的过线道上装有断线检测开关，断线检测开关与信号输入输出接口的电源线串连，信号输入输出接口与微处理器的输入端连接，通过微处理器控制伺服电机运动。

断线检测开关由开关架、扭簧、接触片构成，开关架绝缘安装于机架，其外端制有两垂直端面，扭簧通过轴位螺钉安装于开关架一端面，接触片通过螺钉绝缘安装于开关架的另一端面，扭簧和接触片触断配合。开关架安装端两侧分别设有螺钉绝缘垫和大绝缘片，安装螺钉穿过大绝缘片、螺钉绝缘垫将开关架绝缘固定于机架上；接触片两侧分别设有小绝缘片和绝缘垫，螺钉穿过小绝缘片、绝缘垫将接触片绝缘固定于开关架。开关架连有开关架导线，接触片连有接触片导线，两导线串连信号输入输出接口与电源相连，信号输入输出接口、控制踏板均与微处理器输入端连接，微处理器输出端经电机控制电路连接伺服电机。扭簧的过线孔制成长圆槽，长圆槽宽度大于旋转挑线杆旋转时缝线在扭簧穿线孔处的摆动幅度。

本实用新型的优点是：将装置安装于旋转挑线杆和机针之间的过线道上，扭簧采用的过线孔采用长圆槽设计，性能可靠，提高缝纫机的自动化程度；其检测电路与机架不接触，无静电干扰，感应灵敏高。本装置结构简单，价格成本低，给操作者带来方便，提高作业效率，服装生产企业使用时大大降低成本。

附图说明：

图1为装有本实用新型的缝纫机机头侧面视图。

图2为图1中按K方向示意图。

图3为旋转挑线杆旋转状态示意图。

图4为断线检测开关的安装图。

图5为图3中按P方向开关有线状态图。

图6为图3中按P方向开关断线状态图。

图7为本实用新型的电路结构方框图。

图中：1、机架；2、面板；3、挑线杆安装盘；4、旋转挑线杆；5、过线器；6、断线检测开关；61、扭簧；62、开关架；63、轴位螺钉；64、接触片；65、绝缘垫；66、小绝缘片；67、大绝缘片；68、螺钉；69、螺钉绝缘垫；70、接触片导线；71、开关架导线；7、导线器；8、针杆；9、过线环；10、机针；11、缝线。

具体实施方式：