[实用新型]一种直驱缝纫机的电机连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机部件，特别是一种直驱缝纫机的电机连接结构。

背景技术：

目前使用的直驱电机与缝纫机主轴的连接关系如图1所示，一般都是将电机固定板2通过螺钉3固定在机头1的后凹坑端沿P处，电机6通过螺钉7固定于电机固定板2外端，电机固定板2中部制有通孔，电机6主轴内端穿过该通孔利用联轴器组件4与缝纫机主轴连接，联轴器组件4外侧设有多个螺钉5固定，电机6主轴外端通过螺钉9固套有手轮8。由于与电机固定板2连接的端沿P离轴承盖的凹坑底面距离比较远，这样安装于机头1后端的电机6会伸出较多，从而造成缝纫机的重心右移，导致缝纫机的震动加大等不稳定因素，同时包装尺寸加大，运输成本增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑、提高整机性能的直驱缝纫机的电机连接结构。

本实用新型的技术方案是：包括机头、安装于机头后端的电机固定板，电机通过螺钉固装于电机固定板，电机固定板中部制有供电机主轴穿入的通孔，电机主轴通过联轴器组件与缝纫机主轴连接，机头后端凹坑底面设有安装面，电机固定板固装于该安装面上。

安装面套于缝纫机主轴轴承外，电机固定板嵌装上述凹坑内并通过螺钉与安装面固连。电机固定板由多个垫块、垫圈叠装组成。

本实用新型的优点是：电机固定板嵌装于机头的后端凹坑底面，电机安装位置向左移动，有效地缩短电机露在机头外的距离，从而使缝纫机的震动大大减少，最大限度的提高缝纫机的整体性能，同时缝纫机的长度缩短，包装尺寸减小，运输成本降低。

附图说明：

图1为传统直驱缝纫机的电机连接结构。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图2，机头1的后端凹坑底面设有一个安装面M，该安装面M套于轴承，轴承盖与安装面M在同一垂直面上，或轴承盖相对安装面M稍向外凸出。安装面M制有多个螺孔，电机固定板2嵌装该凹坑，通过螺钉3装于安装面M，电机6通过螺钉7安装于电机固定板2的外端。电机固定板2中部制有通孔，电机6主轴内端穿过通孔利用联轴器组件4与缝纫机主轴连接，联轴器组件4外侧设有多个螺钉5与两主轴固定，电机6主轴外端套有手轮8，并通过螺钉9固定。电机固定板2可以是一体式的板块，也可以由多个垫块、垫圈叠装组成，叠装的电机固定板2减震效果更好。