[实用新型]一种压力表校验台

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种压力表检验台。

(二)背景技术

压力表校验台是对新生产的压力表进行检验的一种装置，包括储油罐和压力容器，压力容器与输出管连通，输出管上连接有被检表和标准表，现有的压力表校验台是手动操作的，通过压动压杆将储油管内的油压出进入到压力容器内，压力容器中盛有水，当油被压入到压力容器中后，水也随之被压出，流入到被检表和标准表中进行对比检测，被检表和标准表对比进行人工校正。现有的这种压力表校验台还存在的缺点是：1.手动操作效率低下，压出的油的压力只能以经验控制，难以达到精确的控制。2.压力容器中油和水混合在一起，只能靠油和水的密度差使得油和水分层，油在上层，水在下层，同时输出管伸入到水层中使水通过输出管输出，但是难以保证没有油输出，一旦油进入到压力表中就会对压力表的使用质量产生影响。

(三)实用新型内容

为了克服现有压力表校验台难以精确控制输出压力、会对被检压力表的使用质量产生影响、效率低下的不足，本实用新型提供一种可精确控制输出压力、不会对被检表的使用质量产生影响的、高效率的压力表检验台。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种压力表校验台，包括储油罐，还包括高压油泵、油水隔离器，所述的高压油泵通过进油管与所述的储油罐连接，所述的油水分离器包括一密闭的液体容器，所述的液体容器内设有纵向的波纹管，该波纹管将所述的液体容器分隔为下部的容油腔和上部的容水腔，所述的容水腔内容纳有水；所述的高压油泵通过输油管与所述油水隔离器的容油腔连通，所述的输油管上依次设有可调定压溢流阀和单向进油阀，所述的可调定压溢流阀通过调压管与所述的储油罐连通；所述油水隔离器的容水腔与输出管连通，所述的输出管上连接有标准表和被检表。

进一步，在油的流动方向上，所述单向进油阀的后方设有回油管，所述的回油管上设有单向回油阀。

本实用新型在使用时，首先设定可调定压溢流阀的通过压力，该压力等于检测压力。由高压油泵将储油罐中的油抽出来，通过输油管将油输送到液体容器的容油腔内。在输送过程中，一旦油压超过可调定压溢流阀的通过压力，则通过调压管将多余的油输送回储油罐，使油压保持稳定。油被输送到容油腔内后，产生的油压施加在波纹管上将容水腔内的水压出去，通过输出管输送至被检表和标准表进行对比检测，被检表和标准表对比进行人工校正。

本实用新型的有益效果在于：1.通过高压油泵输送油，实现了自动化操作，效率高。2.液体容器由波纹管将其隔成容水腔和容油腔，使油水分离，进行校正时油不会进入到压力表内，因此本实用新型不会对被检表的使用质量产生影响。3.输油管上设有可调定压溢流阀，可精确设定输出检测压力。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1，一种压力表校验台，包括储油罐1，还包括高压油泵2、油水隔离器3，所述的高压油泵2通过进油管4与所述的储油罐1连接。

所述的油水分离器3包括一密闭的液体容器，所述的液体容器内设有纵向的波纹管5(即管子上设有横向向内凹陷具有弹性的管)，该波纹管5将所述的液体容器分隔为下部的容油腔6和上部的容水腔7，所述的容水腔7内容纳有水。

所述的高压油泵2通过输油管8与所述油水隔离器的容油腔6连通，所述的输油管8上依次设有可调定压溢流阀9和单向进油阀10，单向进油阀10使油只能由高压油泵向容油腔方向流动。所述的可调定压溢流阀9通过调压管11与所述的储油罐1连通；所述油水隔离器的容水腔7与输出管12连通，所述的输出管12上连接有标准表13和被检表14。

本实施例中，在油的流动方向上，所述单向进油阀10的后方还设有回油管15，所述的回油管15上设有单向回油阀16，单向回油阀使油只能向储油罐1方向流动。

本实用新型在使用时，首先设定可调定压溢流阀9的通过压力，该压力等于检测压力。由高压油泵2将储油罐1中的油抽出来，通过输油管8将油输送到液体容器的容油腔6内。在输送过程中，一旦油压超过可调定压溢流阀9的通过压力，则通过调压管11将多余的油输送回储油罐1，使油压保持稳定。油被输送到容油腔6内后，产生的油压施加在波纹管5上将容水腔7内的水压出去，通过输出管12输送至被检表14和标准表13进行对比检测，被检表14和标准表13对比进行人工校正。校正完毕后，输油管8内的油可通过回油管15流回到储油罐内。