[实用新型]固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是涉及一种对固液分离装置等结构的改良。

背景技术

用水相悬浮法生产氯化聚乙烯进行脱酸时，需要对浓酸进行稀释过滤，传统的方法是用大量的水进行处理。中国专利公开了一种浓酸过滤器(授权公告号：CN 2723006Y)，该过滤器采用耐浓硫酸的2～3mm厚的合金板材制成，其上设有孔洞，开孔率≥70％，在耐酸合金板材的一侧边缘内设有加强筋，并在纵、横向焊接有筋板，在耐酸合金板材的下部另一侧焊接有使耐酸合金板材成45°倾角的支撑板。但这种浓酸过滤器只能用于过滤浓硫酸，不适应于浓盐酸的处理，并且由于板材需要用合金制成，因此造价较高。中国专利还公开了一种高效盐酸过滤器(授权公告号：CN 201067652Y)，其由罐体、罐盖、一组纤维过滤管、一组导液管组成，罐盖安装在罐体上，在罐盖内设有集液腔，导液管一端安装在罐体底部，另一端安装在罐盖上，导液管的内腔与集液腔相通，在导液管上设有进液孔，导液管的内腔通过进液孔与罐体的内腔相通，一组纤维过滤管套在一组导液管外，在罐体底部设有进液口，在罐盖的集液腔上设有出液口；它还有冲洗过滤器装置，冲洗过滤器装置由水管、水阀、水阀、三通连接头组成，在罐盖的集液腔上设有进水口，水管安装在罐盖上，水管的内腔与集液腔相通，水阀安装在水管上，三通连接头安装在罐体底部的进液口处，水阀安装在三通连接头的出水口处。但是这种过滤器结构较为复杂，并且需要用大量的水处理浓酸，处理成本较高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种固液分离装置，其主要是解决现有技术所存在的过滤器结构较为复杂，制造成本较高，并且需要用大量的水处理浓酸，处理成本较高等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的固液分离装置，包括机架，机架上连接有驱动装置，其特征在于所述的驱动装置连接有主传动轴，主传动轴上连接有两端开口的滚筒，滚筒一端连接有进料管，滚筒向进料管一端倾斜；滚筒内部连接有可带动物料上升的螺旋片；滚筒外部套接有罩体，罩体底部的两端分别设有液体排放口与出料口，罩体上部设有气体排放口。主传动轴转动，可带动滚筒在罩体内部进行旋转。进料管设在滚筒一端的上方，物料进入滚筒后，液体的物质便会沿着倾斜的坡度，从液体排放口排出。由于螺旋片的搅拌，物料中产生的气流便可以通过排放口排出。物料经过螺旋片的带动，从滚筒的另一端排出，然后再从罩体上的出料口进入下一道工序。滚筒的筒身为捆绑有滤网，罩体其可由两块通过法兰固定在一起的断面为半圆型的板材制成，便于定期跟换滤网。

作为优选，所述的滚筒内部支撑有若干支撑杆，支撑杆与螺旋片的断面成“N”型排列。当滚筒直径较大，所要处理的物料较多时，需要支撑杆对滚筒进行支撑。

作为优选，所述的滚筒向进料管倾斜的角度为10～15°。倾斜的角度要能够保证排出的液体能顺利到达浓酸排放口。

作为优选，所述的滚筒的直径为800～1200mm。

作为优选，所述的罩体的直径为840～1240mm。

作为优选，所述的驱动装置为电动机。电动机可以是小功率的，能够保证主传动轴旋转即可。

因此，本实用新型具有能耗低，只需采用小功率的电动机带动，回收的浓酸可以外售的特点；本实用新型还具有由于在脱酸水洗前物料经过浓酸过滤装置，大量的游离态的盐酸被过滤掉了，后道工序对水和蒸汽的使用量有大幅度的下降，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的固液分离装置，是用水相悬浮法生产氯化聚乙烯的其中一个设备，如图1，其包括有一个圆柱形的罩体7，罩体直径为1040mm，罩体两端的下方分别设有液体排放口8与出料口9，罩体的上方设有气体排放口10。罩体内部套有滚筒4，滚筒4直径为1000mm。滚筒4两端开口，其一端连接有进料管5，进料管穿过罩体进入滚筒4内部；滚筒4另一端的出口处设在出料口9的上方。滚筒4内部连接有螺旋片6以及支撑杆11，螺旋片与支撑杆的断面成“N”型排列。滚筒2内部穿接有可使其旋转的主传动轴3，主传动轴3连接在驱动装置2上，驱动装置为电动机，电动机固定在机架1上。罩体7与滚筒4向进料管5一端倾斜，倾斜的角度为10°。

使用时，待脱酸的物料从进料管5进入滚筒4内部，主传动轴3带动滚筒4旋转，物料便被螺旋片6带动从另一个出口排出。物料在螺旋片6的搅拌过程中，浓酸液体便会随着倾斜角到达液体排放口8处排出进行回收利用，而产生的酸气则会经过气体排放口10排出。经过处理的物料经过出料口7进入下一道工序。