[实用新型]一种用两维钢筋网增强的热铸塑料球阀无效
申请号: | 200820162940.0 | 申请日: | 2008-08-18 |
公开(公告)号: | CN201241983Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 谢一环;张洪江 | 申请(专利权)人: | 谢一环;张洪江 |
主分类号: | F16K27/06 | 分类号: | F16K27/06;F16K5/06 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 张瑜生 |
地址: | 325000浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用两维 钢筋 增强 塑料 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球阀,特别是一种塑料球阀。
背景技术
塑料球阀与传统的金属球阀相比,具有重量轻、制造方便、成本低以及耐腐蚀等诸多优点,已经得到越来越广泛的应用。现有的塑料球阀其阀体以及球体部分都是由纯塑料直接注塑而成,塑料阀体和球体内没有设置用于加强阀体、球体强度的内衬。这样现有塑料球阀由于受塑料材料本身特性所限,就存在着一很大的技术缺陷,即现有塑料球阀在介质载荷的作用下,会发生短期形变和因蠕变产生长期形变,其中长期形变是日积月累形成的,其产生的影响是不可逆的。无论是短期形变还是长期形变,都会对球阀的尺寸产生影响。球阀的尺寸一旦发生改变,那么塑料球阀的耐久性、球体与阀体之间的密封性都会受到破坏,塑料球阀的使用寿命因此也就大大降低。因此如何提高塑料球阀的抗介质载荷能力、控制塑料球的形变已经成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种强度高、不易发生形变、使用寿命长的用两维钢筋网增强的热铸塑料球阀。
为了实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用两维钢筋网增强的热铸塑料球阀,包括有球体、阀体、驱动球体转动的驱动机构,其特征在于:所述阀体包括有一由钢筋扎成的阀体内衬框架,构成阀体内衬框架的钢筋在交叉点位置处固定在一起,其中钢筋交叉形成的网格边长小于由高压铸塑熔体的粘性力对钢筋的最大限制值,同时也小于在网格内部建立双向拱桥的最大跨度限制值,阀体内衬框架两侧经高压铸塑覆盖塑料防腐蚀层形成所述的阀体。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在阀体包括一由钢筋扎成的阀体内衬框架,阀体内衬框架的两侧再经高压注塑形成塑料防腐蚀层。这样本实用新型阀体的强度相比现有纯塑料制成的阀体,其强度更高。球阀在介质的载荷作用下,不易发生短期形变和长期形变,球阀的密封性能和耐久性能不易受到破坏,使用寿命因此得到大大提高。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
附图说明
图1是本实用新型阀体结构示意图;
图2是本实用新型球体结构示意图;
图3是本实用新型阀体连接结构示意图;
具体实施方式
如图1、图2所示,一种用两维钢筋网增强的热铸塑料球阀,包括有球体、阀体、驱动球体转动的驱动机构。驱动机构可以是手动机构、气动机构、电动机构之中的一种。球体可转动地设在阀体的球型腔内。阀体包括有一由钢筋扎成的阀体内衬框架1,构成阀体内衬框架1的钢筋在交叉点位置处固定在一起,其中钢筋交叉形成的网格边长小于由高压铸塑熔体的粘性力对钢筋的最大限制值,同时也小于在网格内部建立双向拱桥的最大跨度限制值。阀体内衬框架1两侧经高压铸塑覆盖塑料防腐蚀层2形成所述的阀体。阀体内衬框架1与最终成型的阀体的几何形状要相互匹配。阀体内衬框架1钢筋的疏密程度要按阀体的受力状态变化设置。
与阀体的结构类似,球体包括有一由钢筋扎成的球体内衬框架3,球体内衬框架3的两侧经高压铸塑覆盖塑料防腐蚀层4形成所述的球体。这样阀体和球体强度都通过内衬框架可以得到加强。
实施例中扎成阀体内衬框架1和球体内衬框架3的钢筋表面为光滑面,其横截面为圆形,这样制造出来的球阀在各方向的应力分布和蠕变比较均匀。阀体框架和球体框架都被塑料防腐蚀层包裹在,这样可以很好地防止钢筋受到腐蚀。
如图3所示,作为本实用新型的一种改进实施方式,本实用新型的阀体由两个半阀体5对合构成,这样可以方便安装球体以及日后的维护。两个半阀体5的对合面上各伸出一与半阀体5连为一体的连接钢筋6。连接钢筋6与塑料阀体的防腐蚀层牢固地连为一体。两个连接钢筋6的端部都设有螺纹,一锁紧螺栓7设在两个连接钢筋6之间,锁紧螺栓的两端分别旋入两个连接钢筋6,这样两个半阀体5通过连接钢筋6牢固地连为一体。这种连接方式其受力部位是线形的,即整条连接钢筋6的表面上都是受力的,相比普通的螺栓连接方式,可以克服阀体连接处应力过于集中的缺陷,使得载荷在两个半阀体5结合处过度均匀分布,且节省了因对付应力集中而浪费的材料。
当然,以上实施例只是对本实用新型起到解释说明作用,而不是限定,任何对本实用新型非实质性的改进都应在本实用新型的保护范围之内。
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