[实用新型]一种多孔进油多孔出油的高压高流量叶片式油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油泵，特别是一种叶片式油泵。

背景技术

现有的叶片式油泵如图1所示，包括有定子、转子、前后盖。定子有一个异形截面的内腔，该内腔异形截面设有两条与转子紧贴的弧形边以及两条向远离转子一侧凹进的邻边。邻边与转子之间的空间形成了导通前盖上进油孔和出油孔的吸压油腔。圆形截面的转子在定子内腔内可转动设置。转子上设有放射状叶片槽，每个叶片槽内设有可前后滑动的叶片。当转子旋转时，叶片由于离心力的作用向外滑动，其顶部顶在吸压油腔表面上，异形截面的内腔设有多个叶片将吸压油腔分成多个封闭的空间，这些空间随着转子的旋转和叶片的伸缩不断在增大和缩小的过程中循环，从而实现吸压油的过程。现有油泵定子只设有两个吸压油腔，造成油泵启动时不平稳、功率低以及油压不均匀等技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种启动平稳、油压均匀、工作效率高的多孔进油多孔出油的高压高流量叶片式油泵。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多孔进油多孔出油的高压高流量叶片式油泵，包括有定子、转子、前盖和后盖，定子设有一内腔，转子可转动地设在内腔内，其特征在于：所述内腔横截面至少设有3条与转子紧贴的弧形边，相邻两条弧形边之间的邻边向远离转子一侧的方向凹进，邻边与转子之间的空间形成了导通前盖上出油孔和进油孔的吸压油腔，前盖上与每个吸压油腔相对应的位置处都设有一组出油孔和进油孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有至少3个吸压油腔，相应的前盖上与每个吸压油腔对应的位置处都设有一组出油孔和进油孔。这样，在油泵尺寸、转子转速不变情况下就增加了液压油的进油量和出油量，吸压油腔分布的更加均匀。而吸压油腔分布的均匀又使得油泵的运行更加平稳，使用寿命更长、噪音更低、工作效率更高。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

附图说明

图1是现有油泵定子和转子结构示意图；

图2是带3个吸压油腔的本实用新型具体实施例立体分解示意图

图3是带3个吸压油腔的定子与转子示意图；

图4是带4个吸压油腔的定子与转子示意图；

图5是本实用新型改进实施方式结构示意图；

具体实施方式

如图2至图4所示，一种多孔进油多孔出油的高压高流量叶片式油泵，包括有定子1、转子2、前盖3和后盖4，定子1设有一内腔，转子2可转动地设在内腔内。转子2上设有放射状叶片槽，每个叶片槽内设有可前后滑动的叶片21。内腔横截面至少设有3条与转子2紧贴的弧形边12，相邻两条弧形边12之间的邻边11向远离转子2一侧的方向凹进，邻边11与转子2之间的空间形成了导通前盖3上出油孔和进油孔的吸压油腔13，前盖3上与每个吸压油腔13相对应的位置处都设有一组出油孔32和进油孔31。

图2、图3所示的实施例中与转子2紧贴的弧形边12设有3条，相应的吸压油腔13有3个，前盖3上设有3组出油孔32和进油孔31。

图4所示的实施例中与转子2紧贴的弧形边12设有4条，相应的吸压油腔有4个，前盖3上设有4组出油孔32和进油孔31。

当然，增大油泵的尺寸可以设置更多个的吸压油腔13，比如5个、6个或者10个吸压油腔。

如图5所示，作为本实用新型的一种改进实施方式，我们还可以把4个吸压油腔的油泵做成双流量/压力输出的叶片式油泵，即把前盖3上的4个出油孔中的两个通过管路连为一个输出油路，另2个出油孔也通过管路连为另一输出油路，可以满足一些机器的特殊需要。同样的道理，也可以把带6个吸压油腔的油泵设计成3个输出油路或者把带6个吸压油腔的油泵设计成2输出油路。这种设计可以使我们的油泵灵活多变，系统压力稳定，工作效率更高。