[实用新型]自动集成电路控制器

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种应用于摇粒生产工艺中的自动集成电路控制器。

背景技术

目前，摇粒绒、摇粒的生产工艺中，坯布一进入摇粒桶，就直接通汽摇粒，由于摇粒桶高速转动，对坯布带来较强摩擦，产生一定静电，使蒸汽对坯布一时无法渗透，延长了成型、成粒的供汽时间。另外，在蒸汽喷射过程中，摇粒桶内的蒸汽往往出现大量饱和的现象，甚至外溢，约有三分之一的蒸汽，在饱和情况下白白浪费。这样不仅造成了大量的能源浪费，又人为的影响车间操作环境，而且还增加了后序的烘干时间。

实用新型内容

为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种应用于摇粒生产工艺中，既可清除静电、又可间歇供蒸汽的自动集成电路控制器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动集成电路控制器，包括分别串联在电源相线与零线之间的五条支路，第一支路包括一喷雾时间控制继电器KT1；第二支路包括一喷雾电磁阀线圈YV1；第三支路包括一喷汽时间控制继电器KT3、一喷雾时间控制继电器KT1的常开触点KT1-2；第四支路包括一喷汽电磁阀线圈YV2；第五支路包括一停止喷汽控制继电器KT2、一喷汽时间控制继电器KT3的常开触点KT3-2；其中第四支路、第五支路的输出端均接入到喷汽时间控制继电器KT3、常开触点KT1-2之间。

所述第二支路还包括一喷雾时间控制继电器KT1的常闭触点KT1-1，且该常闭触点KT1-1连接于喷雾电磁阀线圈YV1输出端。

所述喷汽时间控制继电器KT3、喷雾时间控制继电器KT1的常开触点KT1-2之间连接有一停止喷汽控制继电器KT2的常闭触点KT2-1，且第四支路、第五支路的输出端均接入到喷汽时间控制继电器KT3、常闭触点KT2-1之间。

所述第四支路还包括一喷汽时间控制继电器KT3的常闭触点KT3-1，且该常闭触点KT3-1连接于喷汽电磁阀线圈YV2输出端。

采用上述方案后，本实用新型利用喷雾时间控制继电器KT1、喷雾电磁阀线圈YV1的设置，控制压力泵，将除静电剂呈雾状喷射到因摇粒桶高速转动而产生静电的坯布上，以消除静电，提高了蒸汽对坯布的渗透性能及粒子成型性能，缩短了成型、成粒的供汽时间；再通过喷汽时间控制继电器KT3、停止喷汽控制继电器KT2、喷汽电磁阀线圈YV2的设置，使蒸汽能按摇粒工艺风格要求自动间歇供应，最终达到节约蒸汽、改进车间操作环境的目的。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型动集成电路控制器包括分别串联在电源相线与零线之间的五条支路。

第一支路包括一喷雾时间控制继电器KT1。

第二支路包括一喷雾电磁阀线圈YV1、一喷雾时间控制继电器KT1的常闭触点KT1-1，且该常闭触点KT1-1连接于喷雾电磁阀线圈YV1输出端。

第三支路包括一喷汽时间控制继电器KT3、一停止喷汽控制继电器KT2的常闭触点KT2-1、一喷雾时间控制继电器KT1的常开触点KT1-2。

第四支路包括一喷汽电磁阀线圈YV2、一喷汽时间控制继电器KT3的常闭触点KT3-1，且该常闭触点KT3-1连接于喷汽电磁阀线圈YV2输出端。

第五支路包括一停止喷汽控制继电器KT2、一喷汽时间控制继电器KT3的常开触点KT3-2。

其中，第四支路、第五支路的输出端均接入到喷汽时间控制继电器KT3、常闭触点KT2-1之间。

本实用新型的工作原理：

坯布进入摇粒桶后，开启电路电源，喷雾时间控制继电器KT1、喷雾电磁阀线圈YV1得电，控制压力泵，将除静电剂呈雾状喷射到因摇粒桶高速转动而产生静电的坯布上，以消除静电；喷雾时间控制继电器KT1得电、延时一定时间后，喷雾时间控制继电器KT1的常开触点KT1-2闭合，喷汽时间控制继电器KT3、喷汽电磁阀线圈YV2得电，蒸汽开始供汽；喷汽时间控制继电器KT3得电、延时一定时间后，喷汽时间控制继电器KT3的常开触点KT3-2闭合，停止喷汽控制继电器KT2得电，蒸汽停止供汽。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。