[实用新型]聚异丁烯水洗静置罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚异丁烯生产装置，具体是聚异丁烯水洗静置罐。

背景技术

水洗静置是从聚合生成聚异丁烯后的一个重要步骤，它不仅影响后处理步骤，而且对产品的颜色光泽有着很重要的影响。甚至影响管道的正常流量流速。因为在聚合的时候要加入催化剂，水洗静置正是聚合反应完成后除去残余催化剂的关键步骤；除去残余催化剂的方式就是用水和聚合生成聚异丁烯充分混合，然后经过相对较长时间的静置，利用催化剂溶于水而聚异丁烯不溶于水的性质把催化剂完全从聚异丁烯分离出来；同时利用聚异丁烯和水的密度差异使得二者充分分离。显然，设备放置和物料进入设备的位置都非常重要。

现有的静置罐为直立型的，物料和水经混合器混合后从静置罐的中间进口6进入，胶液从静置罐顶部的出胶口3流出，废水从设置的U管4流出。在生产过程中发现静置效果不理想，聚异丁烯和水的分离不够充分，水洗过的废水中常带有胶液，水洗后的胶液中常带有水，而且胶液中也常常含有催化剂。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种聚异丁烯水洗静置罐的改进，该水洗静置罐应具有胶液质量高、水与胶液的分离效果好的特点。

本实用新型提出的技术方案是：聚异丁烯水洗静置罐，包括罐体，物料进口设置在静置罐的下部，出胶口设置在静置罐顶部，所设置的U管出口作为废水出口；其特征在于该静置罐罐体倾斜放置，罐体轴线与水平面倾角25-35度。

所述的U管在静置罐的底端与静置罐接通。

本实用新型提供的静置罐由于斜向放置，水与胶分离的界面7得到显著的扩大，并且胶体从分界面到静置罐顶部高度逐渐增加，而水从静置罐底部到分界面的高度逐渐减小。因而水、胶分离的效果得到明显的提高。在生产过程中发现静置效果非常理想，聚异丁烯和水能够充分的分离，水洗过的废水中没有胶液，水洗后的胶液中也没有水，而且胶液中也不含有催化剂。另外，产品的颜色和光泽都大有改观。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是现有水洗静置罐的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1所述，聚异丁烯水洗静置罐，包括罐体1，物料进口6设置在静置罐的下部(与原有结构比较，有一定程度的下移；是为了设置在胶、水分离界面7的下方)，出胶口3设置在静置罐顶部，所设置的U管出口作为废水出口；其特征在于该静置罐罐体倾斜放置，罐体轴线与水平面倾角25-35度。

静置罐的底端还设有出口5，该出口接通所述的U管4，以引出罐内的废水(采用U管为保持罐内混合液的液位)。