[实用新型]LED显示屏分离式驱动单元板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED显示屏的驱动单元板，尤其涉及一种LED显示屏分离式驱动单元板，属于LED显示屏技术领域。

背景技术

LED显示屏的工作系统由上位机控制系统和显示驱动部分组成，上位机控制系统为显示驱动部分提供数据信号和控制信号，显示驱动部分收到数据信号和控制信号后，点亮LED形成所需要的文字和图案。

显示驱动部分往往被称为驱动单元板，由控制信号传输电路、列驱动电路、行扫描控制电路、大电流开关电路组成，上述各电路全部布置在一块PCB板(基板)上，驱动单元板的面积由像素点数和点间距决定。例如，像素点组合矩阵的长×宽＝32点像素×64点像素，点间距为10mm的PCB板的尺寸为：长×宽＝320mm×640mm。如果显示屏的分辨率要求越高则点间距越小，相应的驱动单元板的面积就越小，造成PCB板布线的密度变高，布线不规则、宽度变细。现有技术的这种整体式驱动单元板结构造成了以下一系列缺陷，降低了驱动单元板整体可靠性和稳定性。

1.PCB板布线不规则、宽度变细会使控制信号衰减加剧，抗干扰能力下降。

2.列驱动电路为LED提供的驱动电流不均衡，驱动能力下降，造成显示亮度不均，影响显示的均匀性。

3.由于PCB板布线的密度变高，驱动单元板的总电源线和总地线相应较细，会产生较大的电磁辐射，影响控制信号的传输质量。

4.列驱动电路和大电流开关电路工作在大电流状态下，会产生复杂和较大的辐射，对控制信号进行干扰，造成控制信号的衰减和变形，严重影响控制信号的传输距离和传输质量。

5.在驱动单元板发生故障需要维修时，必须更换整个电路板，维修成本和作业难度大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种分离式驱动单元板，降低PCB板布线的密度，保证布线宽度，减少信号之间的互相干扰以提高控制信号传输的质量，保证驱动电流的均衡和显示亮度的均匀性，从而提高驱动单元板整体可靠性和稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种LED显示屏分离式驱动单元板，包括控制信号传输电路、行扫描控制电路、大电流开关电路、列驱动电路，控制信号传输电路、行扫描控制电路、大电流开关电路与列驱动电路彼此分离，形成分离电路板部分和列驱动电路板部分，两部分信号、电流的传递通过对插式接插件相互连通，并各带供电用电源接插件。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的LED显示屏分离式驱动单元板，其中所述的分离电路板部分分为控制信号传输电路板、行扫描控制和大电流开关电路板，两者之间通过接插件互连并各带供电用电源接插件。

前述的LED显示屏分离式驱动单元板，其中所述列驱动电路板用于接受大电流开关电路提供电流的接插件位于列驱动电路板的中央连接位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将显示驱动单元各部分电路分离，降低了布线密度，保证了布线的宽度和合理性，减少因避让其他布线而造成的线细、绕弯、拐角、翻层等不利因素，减少控制信号衰减，提高抗干扰能力。

2.列驱动电路因与其他电路分开，增大了布线空间，可以均匀的连通LED。接受大电流开关电路电流的接插件放置在列驱动电路板的中央连接位置，为其提供均衡的工作电流，保证显示亮度的均匀性。

3.总电源线和总地线可以设计得较粗，减少电磁辐射。

4.将列驱动电路、大电流开关电路和控制信号传输电路分开一定的距离，减少了它们之间的互相干扰，保证控制信号的传输距离和传输质量。

5.维修时只要针对具体的故障电路板进行插拔更换，不必更换整个驱动单元板，降低了维修成本和作业难度。

附图说明

图1是本实用新型的控制信号传输电路板的结构示意图。

图2是本实用新型的行扫描控制和大电流开关电路板的结构示意图。

图3是本实用新型的列驱动电路板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括控制信号传输电路板1、行扫描控制和大电流开关电路板2、列驱动电路板3，控制信号传输电路板1、行扫描控制和大电流开关电路板2属于分离电路板部分，三块印制电路板之间通过接插件相互连通，并各带供电用电源接插件，连通三块印制电路板的接插件为对插式。