[实用新型]热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水机组。属制冷设备技术领域。

(二)背景技术

目前在工业生产过程中有大量的低温废热，相当大的一部分是以热水的形式存在的，这部分废热随着工艺生产过程负荷的变化而变化。随着太阳能的应用越来越广泛，在由太阳能获得的热水场合，这些热量随太阳照射的强度等因素的变化而变化。采用上述热水驱动的溴化锂吸收式冷水机组由于加热源不稳定甚至在部分时段没有废热，造成不能很好满足夏季空调制冷或工艺生产过程中用冷的要求，还有一些余热无法满足所有的空调负荷的要求。这些余热往往没有利用被白白排放掉，造成大量低品位能源被浪费。在有中压蒸汽时，可以采用以热水为主，蒸汽补热为辅的机型满足上述要求，如图1所示。但由于热水为单效运行，蒸汽为双效运行，在二者的负荷波动时，二者的溶液循环量的分配随负荷变化成为难点需要解决。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在满足用户制冷负荷的前提下，实现余热与蒸汽二种能源的互补，使运行最经济的热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器、发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、高温热交换器、凝水溶液热交换器、低温热交换器、溶液泵I和冷剂泵，所述发生器内增设有热水换热管束，该热水换热管束与低发换热管束及喷淋布液装置在一个腔体组成复合型发生器，所述低温热交换器采用复合型低温热交换器，增设一溶液泵II，将吸收器的稀溶液分成二路，一路通过溶液泵I经复合型低温溶液热交换器、凝水溶液热交换器、高温溶液热交换器进入蒸汽高压发发生器浓缩成中间溶液后，经过高温溶液热交换器后通过中间溶液进复合型低发喷淋管进入复合型发生器；另一路通过溶液泵II经复合型低温溶液热交换器通过中间溶液进复合型低发喷淋管进入复合型发生器，二路溶液在复合型发生器的喷淋布液装置内混合后喷淋到热水换热管束和低发换热管束表面，溶液泵出口的二路稀溶液在复合型溶液热交换器管程内相互独立不混合，复合型发生器出来的浓溶液在复合型溶液热交换器壳程是一路。

本实用新型在以往蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组的基础上，将低压发生器变为复合型发生器，增加热水加热的换热管束；将低温溶液热交换器变为复合型低温溶液热交换器，增加一溶液泵II，将吸收器的稀溶液分成二路，二路溶液在复合型发生器的喷淋布液装置内混合后喷淋到热水换热管束和低发换热管束表面。在太阳能制取热水或工艺生产等产生的热水满足制冷运行时，蒸汽阀门关闭，溶液泵I不运行，溶液泵II全开。若热水不能满足运行，则蒸汽阀门打开，在蒸汽高压发生器中加入热量进行驱动，此部分按双效进行运行，热水按单效运行，机组处于单双效联合运行，溶液泵I和溶液泵II可采用变频控制，溶液泵I根据双效运行工况调节溶液循环量，溶液泵II根据溶液泵I的循环量反向控制，保证复合型发生器换热管束的溶液循环量满足各种运行工况下运行。若没有热水，机组全部由蒸汽驱动，按双效循环运行，此时溶液泵II可停止。采用此种循环方式，在满足用户制冷负荷的前提下，最大限度的利用余热驱动，节省高品位能源，在余热量不足时采用蒸汽补热进行驱动，实现二种能源的互补，使运行最经济。调节方便。为余热的充分利用提供了一种途径。节约能源，保护环境。

(四)附图说明

图1为以往蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组示意图。

图2为本实用新型热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组示意图。

图中：蒸汽高压发生器1、高温热交换器2、凝水溶液热交换器3、复合型低温热交换器4、吸收器5、蒸发器6、溶液泵I7、冷剂泵8、冷凝器9、复合型发生器10、中间溶液进复合型低发喷淋管11、低发换热管束12、热水换热管束13、溶液泵II15、低温热交换器4′、底压发生器10′、中间溶液进低发喷淋管11′。

(五)具体实施方式

参见图2，本实用新型涉及的热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组，该机组是由蒸汽高压发生器1、复合型发生器10、蒸发器6、吸收器5、冷凝器9、高温热交换器2、凝水溶液热交换器3、复合型低温热交换器4、溶液泵I 7、溶液泵II15、冷剂泵8、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组。所述复合型发生器10由低发换热管束12、热水换热管束13及喷淋布液装置等组成。