[实用新型]MXC变频调速多转子冷却式混砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混砂机，尤其涉及一种具有冷却系统的混砂机。

背景技术

冷却式混砂机是利用碾轮与碾盘的相对运动，使置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。但是在铸造行业中，传统的混砂机进行混砂时一般采用自然冷却的方式或将砂另送到一个冷却设备上冷却或干脆不进行冷却，这样的结构不仅延长了混砂成型的周期，影响了混砂质量，而且使的生产效率也比较低，也增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种MXC变频调速多转子冷却式混砂机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种MXC变频调速多转子冷却式混砂机，包括外壳，外壳配置有上盖和底盘，外壳内设置有齿轮箱体，齿轮箱体通过回转支承与上盖连接，齿轮箱体内设置有行星齿轮组，所述的行星齿轮组具有中心线，所述齿轮箱体内还设置有密闭的风腔，外壳配置的底盘开有进风口，进风口与风腔之间连通有进风管，风腔还连接有数根出风管，外壳外壁设置有除尘管。

根据本实用新型的另一个实施例，MXC变频调速多转子冷却式混砂机进一步包括所述的出风管表面均匀分布有出风孔。

根据本实用新型的另一个实施例，MXC变频调速多转子冷却式混砂机进一步包括所述的出风管围绕中心线均匀分布。

根据本实用新型的另一个实施例，MXC变频调速多转子冷却式混砂机进一步包括所述的外壳内设置有温度传感器。

根据本实用新型的另一个实施例，MXC变频调速多转子冷却式混砂机进一步包括所述的进风管为旋转风道。

根据本实用新型的另一个实施例，MXC变频调速多转子冷却式混砂机进一步包括所述的进风管与进风口空套连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，缩短了型砂成型的周期，利用鼓风装置从进风口送入的冷气流通过风腔再由出风管送入到型砂中，并由除尘管排出产生的热气，这样可以降低型砂的温度，防止因型砂温度过高而缩短了混砂的时间，提高了型砂的质量，并且有效的节约了成本，减少了铸件的废品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型出砂门结构示意图；

图3是本实用新型转轴二结构示意图。

其中：1.外壳，2.上盖，3.转轴，31.转轴二，4.第一电机，5.行星齿轮组，6.变频器，7.减速机，8.壁刮板，9.料斗，10.称重传感器，11.出砂门，12.第二电机，13.齿轮箱体，14.回转支承，15.齿轮，16.底盘，17.风腔，18.进风口，19.进风管，20.出风管，21.出风孔，22.温度传感器，23.除尘管，24.鼓风装置，X.中心线。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种MXC变频调速多转子冷却式混砂机，包括外壳1，外壳1配置有上盖2和底盘16，外壳1内至少设置有两根转轴3，所述的上盖2安装有第一电机4和第二电机12，所述的第一电机4与所述的转轴3通过行星齿轮组5联接，所述的行星齿轮组5具有中心线x，所述的第二电机12驱动齿轮箱体13沿中心线x旋转，所述的齿轮箱体13通过回转支承14与上盖2联接，所述的转轴3与所述的齿轮箱体13固定连接。另外，齿轮箱体13内还设置有密闭的风腔17，外壳1配置的底盘16开有进风口18，便于连接鼓风装置24，从而可以从外界获取冷气流，进风口18与风腔17之间连通有进风管19，进风管19与进风口18空套连接，风腔17还连接有数根出风管20，出风管20围绕中心线x均匀分布，并且出风管20表面还均匀分布有出风孔21，外壳1外壁设置有除尘管23。