[实用新型]积放式辊道输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机领域的积放式辊道输送机。

背景技术

现有的积放式辊道输送机采用滚子链条牵引链轮式积放辊筒的结构，由于链轮式积放辊筒自身的结构比较复杂，制作成本比较高，直接影响了设备的投资成本；另外由于链条自身的润滑需要，会附加产生油污污染，对周围的操作环境不利。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够大大降低设备的投资成本、并能大大改善设备使用环境的积放式辊道输送机。

按照本实用新型提供的技术方案，在机架上端内外两侧间隔设置安装板，在内外侧的安装板上平行架设有若干辊筒，所有辊筒的轴线处于同一水平面内，至少在一侧的安装板上转动连接有传动滚轮，所述的传动滚轮设置在输送方向首尾部辊筒的下方，且在传动滚轮外壁上沿着其周向开设有第一凹陷，在机架上转动连接有被动滚轮，且在被动滚轮外壁上沿着其周向开设有第二凹陷，在传动滚轮的第一凹陷与被动滚轮的第二凹陷内嵌有环状的摩擦传送带，所述的摩擦传送带从第一凹陷内伸出与辊筒外壁接触并驱动辊筒，在机架上设有驱动装置，该驱动装置的输出轴上设有与被动滚轮配合的驱动轮，在被动滚轮与驱动轮上绕设有摩擦驱动带。

所述摩擦传送带断面为正六角形，此时，第一凹陷的断面呈与摩擦传送带断面形状吻合的等腰梯形，且第二凹陷断面呈与摩擦传送带断面形状吻合的等腰梯形。在设有传动滚轮的安装板上转动连接有若干改向轮。

本实用新型能够大大降低设备的投资成本，并能大大改善设备使用环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：在机架4上端内外两侧间隔设置安装板2，在内外侧的安装板2上平行架设有若干辊筒1，所有辊筒1的轴线处于同一水平面内，至少在一侧的安装板2上转动连接有传动滚轮8，所述的传动滚轮8设置在输送方向首尾部辊筒1的下方，且在传动滚轮8外壁上沿着其周向开设有第一凹陷81，在机架4上转动连接有被动滚轮9，且在被动滚轮9外壁上沿着其周向开设有第二凹陷91，在传动滚轮8的第一凹陷81与被动滚轮9的第二凹陷91内嵌有环状的摩擦传送带3，所述的摩擦传送带3从第一凹陷81内伸出与辊筒1外壁接触并驱动辊筒1，在机架4上设有动力装置5，该驱动装置的输出轴上设有与被动滚轮9配合的驱动轮10，在被动滚轮9与驱动轮10上绕设有摩擦驱动带6。

所述摩擦传送带3断面为正六角形，此时，第一凹陷81的断面呈与摩擦传送带3断面形状吻合的等腰梯形，且第二凹陷91断面呈与摩擦传送带3断面形状吻合的等腰梯形。在设有传动滚轮8的安装板2上转动连接有若干改向轮7。

机架4根据总体工艺布局的需要布置在生产区域的某一处，辊筒安装板2固定在机架4的顶部，辊筒1安装在辊筒安装板2上，摩擦传送带3安装在机架4的中部，并与辊筒1的底部紧密接触，动力装置5安装在机架4的底部，通过传送带6通过驱动轮10与被动滚轮9驱动摩擦传送带3。

本新型积放式辊道输送机布置在整个输送机系统的内部，能够将到达的工件输送前进。动力装置5提供输送工件的动力，传动带6将动力装置5输出的驱动力传递给摩擦传送带3，摩擦传送带3通过与辊筒1之间的摩擦力来驱动承载在辊筒1上的工件前进。辊筒安装板2起支撑辊筒1的作用，机架4在本新型积放式辊道输送机中其固定支撑动力装置5、摩擦传送带3和辊筒安装板2的作用。

由于本新型积放式辊道输送机采用六角带来驱动无动力辊筒，所以高速运行时产生的噪音较小；由于取消了现有积放式辊道输送机中的链条、链轮传动机构，所以不需要进行润滑，能够较好的保护周边的环境。