[实用新型]带电缆连接端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带电缆的连接端子，该种连接端子是带电缆连接器的生产中间体，在该连接端子的外部用注塑包封的方式能够生产制成连接器。

背景技术

图1所示是现有的带电缆连接端子的结构图，图中有三个并排设置的端子，每两个相邻端子之间设置有连接桥，该连接桥将相邻的两个端子连接并导通。上述的连接桥，是加工过程中需要切断的部位。目前采用的切断方法是在注塑模具上增加切断刀，在将端子注塑成为连接器的同时对连接桥进行切断。采用该切断方法，注塑工艺过程中会遇到以下问题：

第一，注塑模具上的切断刀经常会遇到刀口磨损问题。则切割连接桥时，易产生拉丝现象，从而导致产品短路。

第二，产品量产时，端子之间的间距经常会产生偏差，导致每次切割质量产生偏差，有时会产生尖锐的棱角。

第三，连接桥切断之后端子四周即被塑料包围，是否有拉丝现象以及切割质量的好坏需要用特殊检测装置才能看清。如果产品中存在拉丝等问题的话，即使产品通过了耐压检验，使用过程中仍有短路的隐患存在。

综上所述，现有的带电缆连接端子本身的结构弊端，使得注塑后的连接器存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的带电缆连接端子结构，能够避免现有的带电缆连接端子的上述弊端。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带电缆连接端子，它包括至少两个端子，每两个相邻的端子之间固定有连接桥将两个端子相连接，所述的连接端子还包括注塑中子，所述的注塑中子同时衔接了所有的端子，所述的注塑中子为绝缘材料。其中连接桥是注塑包封的过程中需要切断的部分，注塑中子在注塑包封时能够与注塑材料相融合或者注塑材料能够包覆在注塑中子外部。

进一步来说，所述的注塑中子的材料与用于注塑该连接端子的注塑材料相同，则注塑包封时能够与注塑材料相融合。

所述的注塑中子位于连接桥的靠近电缆线的一侧，这使得端子的端部能够顺利的插入注塑模具中，注塑中子在模具外部给端子提供定位。

由于上述技术方案的采用，使得端子之间具有较大的刚度，使得连接桥的切割定位准确，不会产生拉丝的现象、不会产生尖锐的棱角，连接器质量得到保证。

附图说明

图1为现有的带电缆连接端子的结构图；

图2为本实用新型的带电缆连接端子的结构图；

图3为图2所示的连接端子位于加工过程中的结构图，其中端子间的连接桥被切断；

其中：1、端子，2、连接桥，3、注塑中子。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：参见图2所示的一种带电缆连接端子，它包括三个端子1，每两个相邻的端子1之间固定有连接桥2将两个端子1相连接，所述的连接端子还包括位于连接桥2的接近电缆线的一侧的注塑中子3，所述的注塑中子3同时衔接了所有的端子1，所述的注塑中子3为绝缘材料，且所述的注塑中子3的材料与用于注塑包封该连接端子的注塑材料相同。

该注塑中子3的注塑在端子1注塑包封工艺之前完成。带有注塑中子3的端子1首先经过连接桥2切断工艺，切断后的部件结构参见图3，由于注塑中子3的设置，已经将各个端子1定位住了，则给连接桥2的切割提供了更好的定位，由于注塑中子3提高了端子1的刚性，则使得连接桥2的切割不易切歪且不易拉丝。最后将上述部件再经其他加工(在端子1上压接电缆线等)后，用与注塑中子3相同材料的塑料包封做成连接器。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。