[实用新型]总装车间完成线出口中的防撞检测装置无效
申请号: | 200820160158.5 | 申请日: | 2008-09-28 |
公开(公告)号: | CN201327533Y | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 董建博;丁孟喜;袁涛 | 申请(专利权)人: | 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 |
主分类号: | G01V1/00 | 分类号: | G01V1/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214187江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 总装 车间 完成 出口 中的 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种总装车间完成线出口中的防撞检测装置,尤其是一种装有超声波接近开关的总装车间完成线出口中的防撞检测装置,属于输送机检测装置技术领域。
背景技术
随着汽车行业的飞速发展,越来越多形式各样传感器的出现弥补了汽车生产线中的检测问题,不同工艺用不同的传感器给汽车厂家带来了多种选择,如安全等级要IP65的传感器,防爆区域用到防爆检测传感器等,汽车厂家可根据自身的情况选择适合的传感器。
已有技术中,在完成线的出口一般都用对射式光电开关作为防撞检测开关,检测两车是否在出口相撞。装此开关检测的目的是为了防止无动力的车在完成线的出口与要下线的车相撞。
用光电开关检测一般都是在相对完成线空间比较宽敞又合适的位置安装光电开关支架,但因为不同的厂家对安全的要求以及完成线出口的工艺要求不一样,这种方法仍满足不了现代汽车企业的工艺要求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题,在总装车间完成线出口使用超声波接近开关做防撞检测,解决了总装车间完成线出口区域两侧无法安装光电开关进行检测的问题,满足了汽车总装车间完成线出口的防撞检测的要求。
按照本实用新型提供的技术方案,总装车间完成线出口中的防撞检测装置,包括支架、工艺吊架,支架上端连接在工艺吊架上,工艺吊架通过辅梁吊杆悬于厂房顶部的吊点,其特征在于:所述支架下端连接超声波开关支架,在超声波开关支架上安装超声波接近开关;所述超声波接近开关两两一组分别位于完成线两侧的上方,两组超声波接近开关的水平距离是两车最小防撞距离。所述超声波接近开关采用两组或两组以上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型解决了总装车间完成线出口区域两侧无法安装光电开关进行检测的问题,满足了汽车总装车间完成线出口的防撞检测的要求;检测距离大:3到10米范围之内都能检测到。
附图说明
图1为超声波接近开关的安装侧视图。
图2为超声波接近开关的平面布置俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图中的实施例对本实用新型作进一步说明。
图1所示,工艺吊架3通过辅梁吊杆悬于厂房顶部的吊点6,支架1上端连接工艺吊架3,下端连接超声波开关支架2,超声波接近开关4与超声波开关支架2铆接。
当最右面的两个超声波接近开关同时有信号时表示完成线出口的车没有走出防撞位置,即后面的车在板链推动下可能会撞到前面的车。在两车最小防撞距离处有另外一组超声波接近开关,当前面的两个超声波接近开关为ON的情况下后面的两个超声波接近开关中有任何一个处于ON的状态就认为后面的车要撞到前面的车,线体停止并发出警报提示相关人员进行处理。
图2所示,所述超声波接近开关4两两一组分别位于完成线两侧的上方,检测的是同一个竖直面,这两组超声波接近开关的水平距离根据两辆车的最小防撞距离布置。
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