[实用新型]板链式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搬运设备。具体说，是在工件加工过程中能对工件进行移动的板链式输送机，尤其适用于大型或较重工件的短距离搬运。

背景技术

在机械制造行业都知道，工件的加工需要多道工序。而头道工序加工完成后，需将工件运送到下道工序。对于小型或重量较轻的工件来说，工需与工序之间的运送比较容易。而对于大型或重量较重的工件来说，工需间的运送就比较困难，因此，必须借助搬运设备才能实现工序间的运送。

目前，机械制造行业用来运送大型或较重工件的设备主要是板链式输送机。这种链板式输送机含有底座，底座上方有机架。所述机架含有两个壁板，该两壁板均为长方形且相平行，它们的两端间均有转轴。两转轴相平行，它们的两端均呈可旋转状安装在两壁板上。两转轴两端均有链轮，两转轴同一端的链轮间均套有输送链，两输送链间固定有输送板。其中，机架一端有动力机构，动力机构的输出轴上和机架一端的那个转轴一端均有传动链轮，两传动链轮间有传动链。其中，由两个壁板、两个转轴、四个链轮、两个输送链及两输送链之间的输送板组成一个输送机构。工作时，为了实现输送机构的升降、适应不同工序的工位需要，在输送机构与底座间设置有摇摆机构。所述摇摆机构含有四根连杆和液压缸，四根连杆下端铰接在底座上，它们的上端分别铰接在输送机构中的两个转轴两端。其中的液压缸呈横向布置，其一端铰接在与一个转轴相连的两个连杆上，另一端铰接在输送机构一端的外设机座上。工作时，通过液压缸活塞杆的伸缩来带动四根连杆绕它们与底座间的铰接点进行前后转动，从而带动输送机构前后摆动，实现输送机构的上升或下降。由于实现输送机构的上升或下降采用的是摇摆机构，该摇摆机构含有四根连杆和液压缸，四根连杆下端铰接在底座上，它们的上端分别铰接在输送机构中的两个转轴两端。不难看出，输送机构及其输送机构上的被搬运工件全部由四根连杆来支撑，承重能力较差。因此，这种板链式输送机只适用于搬运小型或较轻的工件，不能用来搬运大型或较重的工件，适用范围受到限制。又由于液压缸呈横向布置，其一端铰接在与一个转轴相连的两个连杆上，另一端铰接在输送机构一端的外设机座上，通过液压缸活塞杆的伸缩来带动四根连杆绕它们与底座间的铰接点进行前后转动，从而带动输送机构前后摆动、实现输送机构的上升或下降，要求液压缸的功率要大，使得能耗较大，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服背景技术的缺陷、提供一种板链式输送机。这种板链式输送机，适用范围不受限制。采用这种板链式输送机，可降低能耗和生产成本。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的板链式输送机包括底座，底座上方有机架。所述机架含有两个壁板，该两壁板均为长方形且相平行，它们的两端间均有转轴。两转轴相平行，它们的两端均安装在两壁板上。两转轴两端均有链轮，两转轴同一端的链轮间均套有输送链。其中，机架一端有动力机构，动力机构的输出轴上和机架一端的那个转轴一端均有传动链轮，两传动链轮间有传动链。其特点是两壁板的一端呈可旋转状铰接在底座上。两壁板的另一端之下有液压缸和缸座，液压缸的上、下端分别铰接在两壁板上和缸座上。

采取上述方案，具有以下优点：

由于两壁板的一端呈可旋转状铰接在底座上。两壁板的另一端之下有液压缸和缸座，液压缸的上、下端分别铰接在两壁板上和缸座上。由两个壁板、两个转轴、四个链轮、两个输送链及两输送链之间的输送板组成的输送机构及其该输送机构上的被搬运工件全部由底座来支撑，承重能力较强。因此，这种板链式输送机不仅适用于搬运小型或较轻的工件，而且能用来搬运大型或较重的工件，适用范围不受限制。

又由于两壁板的一端呈可旋转状铰接在底座上。两壁板的另一端之下有液压缸和缸座，液压缸的上、下端分别铰接在两壁板上和缸座上。通过液压缸活塞杆的上下伸缩可实现输送机构的上升或下降，采用较小功率的液压缸就可实现输送机构的上升或下降，与传统采用摇摆机构实现输送机构上升或下降相比，可降低能耗和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的板链式输送机示意图。

具体实施方式