[实用新型]对称式双向节能送风机无效
| 申请号: | 200820159512.2 | 申请日: | 2008-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN201297282Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
| 发明(设计)人: | 刘运武 | 申请(专利权)人: | 刘运武 |
| 主分类号: | F04D29/34 | 分类号: | F04D29/34;F04D25/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 412316湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 对称 双向 节能 送风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及为促使气体的流动而制做的一种小型机械设备,更具体更确切地说就是在运转中对气体产生吸力和送力的引风机或称送风机或为吹风机的小型机器。
技术背景
当今即现有技术中的各种风机仅管名称不同和大小各异,都是由叶轮在运转中往一个方向送风,以轮窑引风机为例,如图1所示:机壳3安装在基础1上,叶轮5安装在主轴6的前端,主轴的中间段相隔一定距离安装有轴承与轴承座4和7,电机10安装在机壳外,借助三角皮带9将电机皮带轮11和风机皮带轮8彼此连合传动,机架12上的电机在运转中带动风机高速旋转,为防止热烟气传给风机高温而在主轴底下装有防护罩2,并在叶轮背面下位的防护罩上留有少量空隙利用运转中形成的负压吸进一部分室外冷空气。这种引风机不仅比离心式风机省电,而且造价也低于离心式风机,其不足之处是风机的两个轴承和皮带轮与皮带等主要部件都安装在有高温的风道中而缩短其使用寿命,折装也不方便,省电只是相对离心式风机而言,相对双向送风便是耗电较多。另外风机叶轮要做得标准难度较大。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构更为简单,维修更为方便,运转成本更低并且不受高温烟气影响的一种节能风机,采用以下技术方案予以实现。
将风叶或螺旋叶片分两组分别安装在同一根组合式主轴的两端,两组风叶或螺旋叶其结构与尺寸相同但安装方向相反,依据工艺要求其螺旋叶片可以是单个、双个或多个,将轴承与轴承座及皮带轮都安装在主轴的中间段位于风道之外,运转中所形成风力一个往左输送一个往右输送即一分为二,如果出风口较远,可以在一分为二后又二合为一,由此而减少出风道的支出费用。
本实用新型的有益效果简述如下:
将两组结构相同尺寸一致的风叶或螺旋叶以背向即彼此反方向安装在同一根主轴的两端,便意味着一台风机可抵两台风机的工作效率,并且耗电量有减无增,其原由是运转中将气体往前输送,风叶为主动,气体为被动,所形成的反压力将风叶往后推,由此促使轴承的磨擦加剧与阻力增大,必须以多耗能做为代价。当改为对称式双向输送后由于在同一时间内两端相同的反压力即轴向力落在同一根轴上被相互抵消而由有变无,剩下的只是径向力和空转耗能量,除主轴略需加长和叶轮加倍外,其余各配件并没增多,即两台的工效不到一台半的造价;轴承、皮带轮、皮带都安装在风道外,不仅折装维修方便而且因不经受高温为害而更为经久耐用,并由此而不再引入冷空气用于降温更利用于送风。
附图说明
图1是发明原型即现有技术中用于轮窑抽风的引风机其结构与做功原理示意图;
图2是本实用新型即对称式送风风机其结构与做功原理示意图。
具体实施方式
参照图2,两组方向相反的螺旋状叶片1分别安装在同一根主轴2的两头,一分为二后的两风道3之间的风道之外的主轴上安装有皮带轮4和左右两个轴承与轴承座5。为了更换轴承和皮带轮可将轴做成组合式即二合一或三合一(图中未示出)。
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