[实用新型]冶炼有色金属电磁搅拌装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电磁搅拌装置，特别是一种冶炼有色金属的电磁搅拌装置。

背景技术：

用坩埚冶炼有色金属时，为了达到一个高品质的金属物品，一般采用中频炉加热，待物品熔化后再移至电磁搅拌器进行电磁搅拌。其缺陷是：1、加热时各部位温度不一致，高温区常常出现过烧；2、物品在搅拌时，温度慢慢下降，搅拌时间不能延长，出现碴状晶体。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种冶炼有色金属电磁搅拌装置。

本实用新型的技术方案是：一种冶炼有色金属电磁搅拌装置，由行波磁场电磁搅拌器、坩埚炉、变频柜、动力电缆和信号电缆组成，其特征在于：行波磁场电磁搅拌器安装在坩埚炉底，变频柜通过动力电缆与行波磁场电磁搅拌器连接，坩埚炉测温仪通过信号电缆与变频柜相连。

本实用新型的行波磁场电磁搅拌器为平板式电磁搅拌器。

本实用新型的坩埚炉包括坩埚炉炉体和设置在炉体内的坩埚。

本实用新型的优点是：1、由变频柜控制坩埚炉进行加热，使熔体温度控制在合理的范围。2、在坩埚炉底安装专用的平板式电磁搅拌器，把磁场引入到加热熔器中，通过电控制系统施加组合交变磁场，达到金属熔液垂直面旋转，外观液面能够出现明显定向流动现象，不翻渣滓，不破坏液面氧化层，扩大了等轴晶区，改善了表面质量，减少了成份偏析。

附图说明：

图1为本实用新型坩埚炉与搅拌器安装位置示意图；

图2为图1左视方向示意图；

图3为图1俯视方向示意图。

图中：1、电磁搅拌器；2、坩埚炉炉体；3、坩埚。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，本实用新型由电磁搅拌器1、坩埚炉炉体2、坩埚3及变频柜和电缆组成，电磁搅拌器安装在坩埚炉炉体下，坩埚安装在坩埚炉炉体内，坩埚下面为电磁搅拌器。变频柜通过动力电缆与行波电磁搅拌器连接，坩埚炉测温仪通过信号电缆与变频柜相连。

下面以铝为例，将本实用新型的冶炼过程作一说明。

1、将物料铝加入到坩埚内，注意不要超过坩埚容量的85％。

2、启动坩埚炉电源，给坩埚加热，约25分钟，当物料铝熔化时，检测温度达到730℃-760℃。

3、启动电磁搅拌器电源，调定输出电流至350A左右，频率至12HZ左右时，坩埚液面出现定向流动现象，铝液已开始垂直电磁搅拌。

4、适度调小电流和频率值，使电磁搅拌力减小，至流动液面不出现翻浪、翻渣现象，表面氧化保护膜基本不被破裂。

5、电磁搅拌30分钟后，停止坩埚炉加热电源。

6、当坩埚炉加热电源停止6分钟后，停止电磁搅拌。

7、坩埚自然冷却至常温，冶炼结束，取出物料。