[实用新型]一种与嵌装式仪表配套使用的推拉式安装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仪表安装架，尤其涉及一种与轴向嵌装式压力表直接配套使用的推拉式仪表安装架。

背景技术

轴向嵌装式压力表是一种在仪表盘(屏)上安装并固定后检测压力的仪表，目前常用的安装固定的方式主要有以下几种：1.表环式“三点”固定，优点是固定可靠，但与采用固定架式固定相比较，缺点是显而易见的。当两压力表本体的表壳直径相同时，表环式“三点”固定的外径一般要比固定架式固定约大20mm。若以相同数量压力表，一般少则几台多至数十台，都安装于控制室内集中检测，那么表环式“三点”固定，要在仪表盘上多占不少空间位置。2.固定架式固定的特点是用户无需再自备相应品种和规格的紧固件，同时将固定方式由盘前改至盘后，使压力表上表环尺寸得以明显的减小。但是，基于它是一种非组合型的结构，因此在装拆过程中也就不可避免地仍会发生紧固件的散落或丢失现象。3.框架式固定方法较上述两种方法有了较大的改进，具有一定的先进性和实用性。整个架件只有三种零件组合而成，不仅结构简单可靠，外形也较美观，但制作难度很大应用上有一定的局限性。原因在于：其一，不可能保证特制螺母与紧定螺钉(属于标准紧固件)之间的配合达到密合的程度，密合性稍差，固紧力也就随之而降。其二，表壳上凹槽的制作，依据冲切工艺的特点，在表壳外径的圆周上只能制成呈倒梯状的凹槽，且两相邻面之间又必须以圆弧作过渡，因此腰的有效深度不会超过2mm。同时，它与特制螺母上台肩之间的接合面不可能达到密合的程度(一般都是呈线接触状态)。基于以上这些因素，就必然导致它在受到紧定螺钉钉端处所产生的轴向分力的影响下，会引起接合面的原始位置发生变化。因此，在应用受到了一定制约，在国外也仅用于与小直径的(一般在Φ80mm以下)压力表配套，国内这种结构使用甚少。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种装拆方便自如、固定可靠的与嵌装式仪表配套使用的推拉式安装架。

为达到上述目的，提供的技术方案是：一种与嵌装式仪表配套使用的推拉式安装架，包括支座和固定架，其特征在于：所述支座呈横向矩形筒状结构，支座底面与仪表壳体背部固定连接，所述支座的面部置有开口槽；所述固定架置有长槽孔，长槽孔内置尾部带蝶形螺母的六角螺栓，所述六角螺栓的六角头置于所述支座的矩形筒内，随所述六角螺栓的杆部在所述开口槽内移动进出而进出。

所述支座和所述固定架的长槽孔数量为两个，所述两个长槽孔的孔距与所述两个支座的开口槽中心距相等。

所述两个支座底面与仪表壳体背部局部熔接固定。

本实用新型的积极效果是：整个安装和固定的过程相当简便，当嵌装式仪表嵌装于仪表盘(屏)上孔位就绪后，即可将连接于固定架上的六角螺栓的六角头，沿固定在仪表背部的支座开口槽移动插入支座的矩形筒内，最后再旋紧蝶形螺母即可固定仪表；拆卸时只要拧松蝶形螺母，将所述六角螺栓沿固定架长槽孔移动，将六角头从所述开口槽退出即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中B向固定架结构示意图；

图3为呈横向矩形筒状结构的支座面部开口槽形状示意图；

图4为图1中A局部结构放大图。

具体实施方式

由图1～4可见，一种与嵌装式仪表配套使用的推拉式安装架，包括支座1和固定架2，其特征在于：所述支座1呈横向矩形筒状结构，底面与仪表壳体背部固定连接，所述支座1的面部置有开口槽7；所述固定架2置有长槽孔6，所述长槽孔6内置尾部带蝶形螺母5的六角螺栓4，所述六角螺栓4的六角头3置于所述支座1的矩形筒内，所述六角螺栓3的杆部可在所述开口槽7内移动进出。

所述支座1和所述固定架2的长槽孔6数量为两个，所述两个长槽孔6的孔距与所述两个支座1的开口槽7的中心距相等。

所述两个支座1底面与仪表壳体背部局部熔接固定。

安装使用时，只要将两个连接于固定架上的六角螺栓的六角头，插入支座的矩形筒内，最后再旋紧蝶形螺母；拆卸时只要拧松蝶形螺母，将所述六角螺栓从所述开口槽退出即可，拆装都十分方便。