[实用新型]液化气钢瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化气容器，特别涉及一种液化气钢瓶。

背景技术

液化石油气既属危险化学品，又和千家万户密切相连，它的安全使用涉及社会的平安和谐。随着市场环境的变化，市场竞争的日趋激烈，现在普遍存在各液化气公司钢瓶混用，钢瓶的安全无法受到控制。各液化气公司钢瓶使用的是角阀。所谓角阀是指进气口和出气口的方向垂直的阀。护罩在角阀出气口所指向的位置有一开口。角阀与其护罩的设计中角阀是可以随意拆卸的，导致用户在使用液化气钢瓶时，将各液化气公司的钢瓶角阀等零件混用。零件混用导致液化气钢瓶上各零件的使用寿命不同，液化气钢瓶的安全无法得到保证。

而且，角阀的使用无法准确自动定位，只能进行手工充气，无法实现自动化充气。

另外，角阀关闭完全由使用者控制，角阀和调压器不存在任何关联。在拆卸调压器时，如果角阀没有关闭，则钢瓶内气体会立即排出来。角阀的阀芯通过螺纹旋转而上升或下降，使用者通过旋转阀芯，将密封垫压紧在阀门的密封面上，即靠螺纹的预紧力和大气压力将密封垫压紧。每次开关阀门，都要旋转阀芯，阀芯的螺纹会磨损，密封垫与密封面也相互磨损，使用寿命短。使用者只能凭手的感觉来判断阀门有没有被完全关闭，拧得松容易漏气，拧太紧会损坏密封垫，松和紧对不同的人来说有不同的定义，不能量化，无法准确控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全系数高、护罩强度高的液化气钢瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型液化气钢瓶，包括瓶体、护罩、底座和瓶阀，所述护罩在开口处设置挡板。

优选地，所述瓶阀采用直阀。

优选地，所述直阀上设置安全泄压阀。

优选地，所述底座的直径尺寸在270mm～280mm。

优选地，所述底座的直径尺寸为275mm。

由于本实用新型的护罩的设计与瓶体有整体性，增大了护罩的强度。由于挡板的存在，使用户无法将直阀更换为角阀继续进行使用，使液化气钢瓶在超过了其安全使用年限时，能够得到及时报废和更换，保证了用户的安全使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型护罩的展开图。

附图标记如下：

1、瓶体                3、直阀

2、护罩                4、底座

21、挡板               5、安全泄压阀

具体实施方式

下文将参照附图对本实用新型液化气钢瓶进行详细描述。

如图1所示，本实用新型包括瓶体1、直阀3、安全泄压阀5、护罩2和底座4。瓶体1与市场上现有的液化气钢瓶的瓶体1相同，与国家标准一致。与现有的液化气钢瓶不同的是，如图2所示，在现有液化气钢瓶的护罩2基础上，在护罩2的开口处设置两挡板21。护罩2的设计与瓶体1有整体性，增大了护罩2的强度。

本护罩2应采用模具冷压成型，外形应圆滑过渡，不得有棱角。端口应平齐，不得有裂纹。冷压成型后应整形，并去除锐角毛刺。

将现在普遍使用的角阀改为直阀3，与上述角阀不同的是直阀的进气口与出气口位于一条直线上。由于挡板21的存在，使用户无法将直阀3更换为角阀继续进行使用，使液化气钢瓶在超过了其安全使用年限时，能够得到及时报废和更换，保证了用户的安全使用。且直阀3不可拆卸，防止用户更换新的直阀继续使用，杜绝了安全隐患。

而且，由于直阀3位于瓶体1的圆心位置，所以便于自动充气装置利用瓶体1对液化气钢瓶的直阀3进行定位，从而实现对液化气钢瓶的自动充气，提高了工作效率，降低了生产成本。

直阀3的阀芯一直被弹簧压紧，由弹簧和瓶内压力提供压力将阀芯密封垫压紧在直阀3的密封面上，瓶内压力越大密封效果越好。每次开关直阀3，阀芯只坐升降运动不作旋转运动，因而密封垫密封面没有磨损，因而使用寿命更长。直阀3开关与调压器的连接是快速接口方式，只要将调压阀压入直阀3即可。直阀3一直处于常闭状态，只有安装了调压器并打开调压器时，直阀3才打开；反之，只要一关闭调压器，直阀3就立即关闭，而且要拆下调压器必须先关闭调压器。因而保证了使用过程中的安全。判断直阀3是否打开，只要目视调压器是否打开，调压器打开，则直阀3打开；反之调压器关闭则直阀3关闭，使用方便。

在直阀3上设置安全泄压阀5。当瓶内压力达到设定安全压力时，安全阀会打开以泄压，避免爆炸。当压力泄到安全压力以下时，安全泄压阀5又自动关闭，不再允许气体外泄。本实用新型的公称工作压力是2.1MPa。