[实用新型]一种新型电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊机领域，尤其涉及一种带有中断控制的新型数字电焊机。

背景技术

自动埋弧焊机是世界上最早使电弧焊摆脱手工操作走向机械自动化的焊接方法，至今已有60多年的历史，引入中国已有半个世纪。由于它采用高焊接电流，具有电弧受渣相保护、焊接时无弧光等优点，不仅生产效率和焊接质量高，而且焊接工人的劳动环境也好，已成为造船、电站锅炉、化工设备、桥梁以及各种钢管和钢结构制造业所普遍使用的焊接设备。

但是现有的埋弧焊机大多采用模拟控制的方法，其控制精度较低，很难实现高精度精密设备的焊接，所以现在很多公司都在研发数字焊机操作系统，来实现焊接过程中的精确控制。

实用新型内容

本实用新型为解决现有焊机控制精度较低的问题，提供了一种新型电焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术手段：

一种新型电焊机，包括依次连接的I/U转换模块、滤波模块和A/D转换模块，其中，所述A/D转换模块还通过一电流采样模块连接至一电流控制模块，所述I/U转换模块接收电流信号，依次传输给滤波模块、A/D转换模块、电流采样模块和电流控制模块后，由电流控制模块输出一电流控制信号。

所述电焊机还包括一开关量输入模块连接至所述电流控制模块，以及一显示模块连接至所述电流电压转换模块。

所述电焊机的各个模块均集成在一高性能单片机上。

本实用新型的电焊机，其自动控制方法可采用高性能单片机来实现，由于探测、控制都是根据微机指令完成，因此与现有的模拟控制的埋弧焊机相比，其控制精度更高，此外，通过改变软件就可实现系统功能的升级，使得焊机的灵活性和适应性大大增强。

附图说明

图1为本实用新型的电焊机的系统方框图。

具体实施方式

下面结合一个具体实施例对本实用新型的新型电焊机作进一步的详细介绍。

参见图1，本实用新型的电焊机包括依次连接的电流电压转换模块(I/U转换模块)1、滤波模块2、模数转换模块(A/D转换模块)3、电流采样模块4和电流控制模块5，此外，该数字埋弧焊机还包括一开关量输入模块6连接至电流控制模块5，以及一显示模块7连接至I/U转换模块1。所述I/U转换模块1接收焊机工作时产生的电流信号，将其转换成电压信号后，经由滤波模块2滤波，输入至A/D转换模块3。电流采样模块4用于对A/D转换模块3输出的数字信号进行采样，以获取焊接过程中的电流参数，并将结果传输给电流控制模块5，电流控制模块5根据不同的情况输出相应的微机指令，以控制焊机工作。开关量输入模块6用于设置焊机“启动”、“点动”、“送丝”、“抽丝”和“急停”五个状态，显示模块7用于将焊接过程中的相关参数显示出来。其中，上述各个模块1～6均集成在一高性能单片机上。

本实用新型的电焊机的使用过程如下：在焊机开启后，系统中的各个参数开始初始化，如各个标志位、I/O口等参数开始初始化；初始化完成以后根据系统出现的不同情况，微机指令对系统的控制可分为三种：

在焊机正常工作模式下，电流信号在I/U转换模块1中完成电流电压的转换并在显示模块7中显示出来，经滤波模块2滤波后，再在A/D转换模块3中进行模数转换，完成这一系列工作后，程序结束；

在正常操作过程中，当出现5ms中断时，如果埋弧焊机的开关处于启动状态，并且没有发生急停时，电流控制模块5控制送丝马达进行缓慢送丝，并输入初始小电流，来判断系统是否短路，如果系统没有短路，则再进行缓慢送丝，并输入小电流进行短路判断；如果系统短路，则进行抽丝操作，否则逐渐开始增大电流，并在引弧成功后以大电流给出，并停止送丝；大电流给出持续一段时间后，以正常焊接电流值输出；然后进行收弧处理，即执行短时间反抽丝后，再停止所有的操作，收弧处理完成后，程序结束。

在正常操作过程中，当出现5ms中断时，如果埋弧焊机的开关关闭，则需要判断是否有收弧标志，如果有收弧标志的话则进行收弧处理，收弧处理完成后，进行短时间反抽丝处理，然后停止所有的操作，程序完成；如果没有收弧标志，则程序自动完成。

如果在初始化完成之后，就出现焊机急停，则进行1ms的中断后，程序直接结束。

本实用新型的电焊机，利用软件来控制数字焊机的操作系统，能准确地进行初始化，设定系统所需的参数，并在焊接过程中实现准确的监控。

用高性能单片机作为控制核心，使得系统的升级不依赖于硬件，只需要通过改变软件就可实现系统功能的改变，相比以往的模拟机器，开发周期大大缩短，成本也大大降低。