[实用新型]自吸式活塞离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵，尤其是一种自吸式活塞离心泵。

背景技术

目前活塞离心泵根据自身特点被广泛使用，我们知道活塞离心泵内部必须装配活塞，同时活塞泵必须使用往复机构和进出口阀门才能使活塞工作，泵的进口处也需要安装底阀；这样一来使得自吸式活塞离心泵体积增大、结构复杂、成本增加，又笨又重，但目前使用活塞就要使用这些结构，所以我们需要研究一种可以省略零部件复杂结构而利用自身介质作为活塞的技术是本实用新型所需要解决的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供自吸式活塞离心泵，解决了现有技术存在的体积增大、结构复杂、成本增加，又笨又重的缺陷。利用液体作为活塞的自吸离心泵是由立式离心泵和分布在叶轮四周的若干个具有缸体作用的通道体所构成。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自吸式活塞离心泵，结构包括电机、泵体；所述电机和泵体连接在支架的两端成为一体；所述电机的输出轴通过设置在支架中的联轴器与泵体的泵轴相连；而泵腔中的泵轴上设置有通过螺丝固定的叶轮；所述叶轮周围和泵口之间设置具有缸体作用的通道体。

所述的泵体的进出口中心线处于同一高度。

所述的泵轴在伸出泵体的位置设置有机械密封。

(三)本实用新型的自吸式活塞离心泵与现有技术相比具有以下有益效果：

1：本新型实用利用了活塞式(容积式)泵有较强的自吸能力的特点，使离心泵的自吸能力大为提高。

2：省却了活塞泵必须使用的往复机构和进出口阀门，泵的进口处也不必安装底阀，结构非常简单。

3：因为利用本设备需输送的液体作为活塞，改少了泵的零部件，减轻了泵的重量，降低了设备的体积，节约了制造成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型自吸式活塞离心泵的结构示意图；

图2为本实用新型自吸式活塞离心泵的原理图。

图中：1、电机；2、支架；3、联轴器；4、泵轴；5、机械密封；6、叶轮；7、螺丝；8、通道体；9、泵体。

具体实施方式

根据图1所示，自吸式活塞离心泵，结构包括电机1、泵体9；所述电机1和泵体9连接在支架2的两端成为一体；所述电机的输出轴通过设置在支架中的联轴器3与泵体的泵轴4相连；而泵腔中的泵轴上设置有通过螺丝7固定的叶轮6；所述叶轮周围和泵口之间设置具有缸体作用的通道体8。所述的泵体的进出口中心线处于同一高度。所述的泵轴在伸出泵体的位置设置有机械密封5。

图2为以液体作为活塞达到自吸目的的立式自吸泵原理图，泵设备初次开动前，泵体内应储有一定量的液体，当叶轮转动后，叶轮内的液体即被甩出进入通道体内，而通道体内原有液体则被挤出进入泵腔内，此时进口管内液体由于大气压的作用被抬高，当进口管内的空气进入叶轮时，通过叶轮平衡孔的液体将夹带这些空气进入通道体，经过通道体后，其中的空气将溢出液面从泵出口排出，由于通道体出口处不断排出气液混合物，通道体内液体体积缩小，进口处处于低压状态，通道体内重新从叶轮进口处吸入气体。此时通道体内液体体积不断发生变化，犹如一个活塞的作用，直至将进口管内的气体排完，泵进入正常工作状态，由于泵进出口位置高于叶轮一定的高度，即使泵停止工作，泵体内仍将保留一定高度的页面，使泵下一次开动是不需要重新灌泵，使得泵操作十分方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，都属于本实用新型的保护范围。