[实用新型]电机的压线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压线装置，尤其涉及一种电机的压线装置。

背景技术

现有的直流无刷电机的引出线固定方式通常有接线式、焊接式、压片式、插接式、压套式和扎线式等方法，分别用于不同的电机环境状态下的工作需要，而与被固定的物体(如：壳体、插座等)有密封、耐腐、抗振、降噪等要求，同时保证压接的可靠性和便捷性。

现有技术通常是一个固定的引出线孔，无法根据不同引出线的直径进行调节，也不能适应“短距离”的接线要求，而且当引出线束的插头等大于引出线孔时，更会导致无法接线。由于人为原因容易导致引出线被压接后的松动。以上种种原因都会导致电机密封、耐腐、抗振、降噪等性能降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机的压线装置，不仅能调节引出线孔的直径以满足不同引出线直径的要求，也能适应“短距离”接线要求，进而解决了现有引出线固定方式的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电机的压线装置，所述压线装置包括一固定在定子体外壳上的电源罩，其特征在于，所述压线装置还包括一线孔卡栓，所述线孔卡栓具有一缺口，所述电源罩还具有一插槽，所述线孔卡栓且所述缺口朝向所述插槽插接于所述电源罩的插槽内，构成一引出线孔。

本实用新型中，所述电源罩插槽为一U型插槽，而所述线孔卡栓缺口为一C型缺口。

本实用新型中，所述线孔卡栓具有倒齿。

本实用新型中，所述电源罩与所述线孔卡栓皆为塑料材质。

本实用新型采用上述技术方案，组装时，将线孔卡栓插入电源罩插槽内，由于线孔卡栓具有倒齿，可以根据不同的引出线直径来确定不同的固定位置，同时由于线孔卡栓与电源罩插槽在固定前具有可调节性，当电机在引出线“短距离”的条件下也能方便地实施压接工作，而且，一旦线孔卡栓与电源罩插槽插接固定完成，由于“倒齿”的结构原理，使得线口无法松动，排除了人为因素导致的线口松动问题，进而避免电机密封、耐腐、抗振、降噪等性能的降低。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例的结构图；

图2为本实用新型一具体实施例中定子体外壳的结构图；

图3为本实用新型一具体实施例中电源罩的结构图；

图4为本实用新型一具体实施例中线孔卡栓放大的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

请同时参阅图1、2、3及4，本实用新型一具体实施例提供一种电机的压线装置10，包括一固定在定子体外壳1上的电源罩2，电源罩2具有一插槽21，压线装置10还包括一具有C型缺口31的线孔卡栓3，线孔卡栓3插接于电源罩的插槽21内，且C型缺口31朝向插槽21，由于插槽21为U型插槽，两者配合插接后，构成一可调节的引出线孔4。

该具体实施例在组装时，先将引出线5与电机内部电路进行连接，连接完成后将电机内部电路置于电源罩2中，再将电源罩2与定子体外壳1通过搭扣22相互连接固定，同时将引出线5从电源罩U型插槽21处引出，然后确定引出线5的直径和合理的固定位置，最后将线孔卡栓3以缺口31朝向插槽21，且沿电源罩U型插槽21向内逐步插紧，直到完全压紧引出线，并通过倒齿32将线孔卡栓3固定在电源罩U型插槽21中。

该具体实施例中，电源罩2与线孔卡栓3的材质为塑料。

在本发明的其他具体实施例中，电源罩2与线孔卡栓3的材质不限于塑料，也可是其他材料，诸如金属。

经过上述设置，解决了引出线的接插孔不能适应接线距离小，接线头大等“穿线”问题，同时由于线孔卡栓与电源罩插槽在固定前具有可调节性，当电机在引出线“短距离”的条件下也能方便地实施压接工作，而且，一旦线孔卡栓与电源罩插槽插接固定完成，由于“倒齿”的结构原理，使得线口无法松动，排除了人为因素导致的线口松动问题，进而避免电机密封、耐腐、抗振、降噪等性能的降低。