[实用新型]冲压上下模间废屑自动清理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械冲压技术领域，更具体地说涉及一种冲压上下模间废屑自动清理装置。

背景技术：

在现有技术中，工厂内使用的自动冲床在冲压时，常常会在冲压料件下方垫积有屑料，这些废屑料若不及时清理，在上下模间冲压时会粘附在工件上造成次品，若冲床仍不停地工作，会连续产生大量次品，与此同时废屑也会损伤模具，造成巨大的损失。手工清除不仅生产效率低下，且会带来不安全因素，加大了操作人员受伤的可能性。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种在冲床上下模开启时自动清理残留在模具表面废屑的冲压上下模间废屑自动清理装置。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种冲压上下模间废屑自动清理装置，包括机架、上模、下模、电控装置、压缩空气源，其特殊之处是还有：增压泵、电磁阀、喷嘴、控制阀A及无杆气缸；所述增压泵、电磁阀固定在电控装置一侧，无杆气缸固定在模具一侧，喷嘴借助磁石吸附在无杆气缸上；所述压缩空气源出口接增压泵进口端，电磁阀串接在增压泵储气罐出口端及喷嘴间，电磁阀与喷嘴间用软管连接，压缩空气源经控制阀A与无杆气缸连接，控制阀A与无杆气缸用软管连接。

所述无杆气缸直接固定在上模一侧。

所述无杆气缸固定在升降气缸上，升降气缸固定在机架上，升降气缸进、出气管经控制阀B与压缩空气源连接。

所述喷嘴前端分叉为上喷嘴及下喷嘴。

与现有技术相比，采用本实用新型提出的冲压上下模间废屑自动清理装置，其每冲压一次，即由废屑自动清理装置喷嘴吹扫一次，清除冲压残留在模具及工件的废屑，杜绝了因废屑残留在模具上产生次品及损坏模具的可能性，提高了产品质量、减轻了操作人员的劳动强度。本实用新型结构简单、成本低，是一种自动化程度高的安全可靠的可广泛推广的革新成果。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1给出了本实用新型实施例的结构示意图。一种冲压上下模间废屑自动清理装置，包括机架1、上模2、下模3、电控装置、压缩空气源10、增压泵5、电磁阀6、喷嘴7、控制阀A及无杆气缸8。所述增压泵、电磁阀固定在电控装置一侧；无杆气缸可直接固定在上模具一侧，也可固定在升降气缸9上，升降气缸固定在机架上，与上模分开设置；升降气缸进、出气管经控制阀B与压缩空气源连接。喷嘴借助磁石吸附在无杆气缸上；所述压缩空气源出口接增压泵进口端，电磁阀串接在增压泵出口端及喷嘴间，电磁阀与喷嘴间用软管连接，压缩空气源经控制阀A与无杆气缸连接，控制阀A与无杆气缸用软管连接。本实用新型由工厂原有压缩空气源一路经增压泵提高其压力由电磁阀控制供喷嘴清吹模具用，其第二路提供给控制阀A及无杆气缸带动喷嘴作往复运动用，其第三路提供给控制阀B及升降气缸带动喷嘴作上、下垂直运动用。

为更好清除上、下模具中残留的废屑，本实用新型还可采取如下措施：所述喷嘴前端分叉为上喷嘴及下喷嘴。可通过升降气缸调节喷嘴在上下模间的位置，其上喷嘴对准上模，下喷嘴对准下模。

下面就本装置的工作作一动态描述：当冲压机上模完成冲压后复位上行时，电控装置指令控制阀A动作，给无杆气缸提供压缩空气，无杆气缸活塞通过磁性带动吸附其气缸上的喷嘴移动，与此同时电控装置指令电磁阀打开，将增压泵产生的高压空气提供给喷嘴清吹上、下模具表面。当无杆气缸活塞运动至终点时自动返回，喷嘴继续清吹，无杆气缸的运动次数由电控装置的时间继电器控制。可根据实际情况是否选用升降气缸，升降气缸的动作由控制阀B控制，升降气缸可调节喷嘴的位置达到最佳。

上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。